[發明專利]一種應用于靜電紡絲箱體的均勻分散氣流緩沖機構

有效

• 申請號: 201910566850.0
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110373726B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 覃小紅;李艾琳;王榮武
• 申請（專利權）人: 東華大學;南通頂譽紡織機械科技有限公司
• 主分類號: D01D5/00
• 分類號: D01D5/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233
• 代理人: 王亮

本發明涉及一種應用于靜電紡絲箱體的均勻分散氣流緩沖機構，包括靜電紡絲箱體和風扇組，所述的靜電紡絲箱體下端設置有若干個通風口以及與通風口相連的風扇組，所述的靜電紡絲箱體內部由上往下依次安裝有無紡布、多層的孔板和折流板，所述的折流板下方位于每個通風口的上方均設置有一個擋流板。本發明可以得到均勻且分散的氣流，能有效地減小靜電紡絲箱體內氣流的流速，避免了箱體內氣流溫濕度產生局部差異。

技術領域

本發明涉及靜電紡絲裝置技術領域，特別是涉及一種應用于靜電紡絲箱體的均勻分散氣流緩沖機構。

背景技術

眾所周知，靜電紡絲技術是一種批量制備亞微米纖維的技術。該方法制備的亞微米纖維具有許多無法比擬的優點。但是靜電紡絲過程中，產生的射流的拉伸和運動軌跡受到環境溫濕度以及周圍空氣的擾動較大。因此，均勻地制備靜電紡亞微米纖維需要維持一個相對穩定的環境。宏量制備的亞微米纖維的靜電紡絲設備往往需要一個很長的紡絲箱體，此時，箱體內的溫濕度以及空氣流通往往會隨著有機溶劑的揮發和收集裝置的運動而發生改變，產生亞微米纖維沉積不均勻以及溶劑揮發困難的問題。纖維之間發生黏連，從而影響亞微米纖維的質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是如何在通風量很大的境況下降低風速，保證紡絲箱體內風速緩慢不會影響亞微米纖維的沉積以及保證紡絲箱體內溫濕度穩定。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種應用于靜電紡絲箱體的均勻分散氣流緩沖機構，包括靜電紡絲箱體和風扇組，所述的靜電紡絲箱體下端設置有若干個通風口以及與通風口相連的風扇組，所述的靜電紡絲箱體內部由上往下依次安裝有無紡布、多層的孔板和折流板，所述的折流板下方位于每個通風口的上方均設置有一個擋流板。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的靜電紡絲箱體底部與通風口密封連接，該通風口通過通風管道與風扇組相連。風扇組由若干個風扇組成，每個風扇與通風口連接，且風扇組置于靜電紡絲箱體底部。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的擋流板為金屬板，該擋流板的厚度為5-10mm，所述的擋流板通過支架固定在折流板下端，該擋流板與靜電紡絲箱體內壁不接觸。支架可以是金屬支架。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的折流板為塑料波紋板，該折流板厚度為80-120mm，所述的折流板四周與靜電紡絲箱體內壁密封連接。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的折流板中心距擋流板的距離為100-150mm。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的孔板的層數為2-4層。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的孔板為不銹鋼板，該孔板的厚度為5-8mm。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的孔板上均勻開有若干個通孔，該通孔的孔徑為3-8mm，每層孔板的間距為50-100mm。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，每層孔板的通孔交錯排開，且與相鄰孔板的通孔不貫通。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的無紡布為PVC材質，該無紡布的厚度為3-5mm。

有益效果：本發明涉及一種應用于靜電紡絲箱體的均勻分散氣流緩沖機構，打開風扇帶動氣流轉動，通過通風管道和通風口將氣流輸送至靜電紡絲箱體內部，高速的氣流通過擋流板時運動受阻，從擋流板與箱體內壁的空隙中流過，減緩了空氣流速；接著通過折流板，使空氣基本以層流的方式流過，實現高度上空氣流速和流向一致，方向垂直向上；再接著經過多層孔板的孔中流出，在多層孔板的作用下，空氣均勻緩慢的流向無紡布，空氣通過無紡布無序排列的纖維縫隙流過，進一步的減慢風速，以微弱的風流出無紡布。本發明可以得到均勻且分散的氣流，能有效地減小靜電紡絲箱體內氣流的流速，避免了箱體內氣流溫濕度產生局部差異。

附圖說明