[發明專利]砂基透水磚的生產工藝

有效

• 申請號: 201910565475.8
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110255974B
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 周柏泉
• 申請（專利權）人: 浙江創元生態環保技術有限公司
• 主分類號: C04B26/16
• 分類號: C04B26/16;C04B111/20;C04B111/40
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 林偉

1. 一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：按照重量組分比包括

砂基疏水顆粒 88-95份

粉煤灰 5-13份

礦渣 8-12份

酚醛樹脂粘接劑 0.8-1.6份

硬脂酸鈣潤滑劑 1.2-1.8份

混合酸性水溶液 0.4-0.8份

增塑劑 1.3-2.0份

六亞甲基四胺固化劑 0.9-1.8份

聚氨酯粘接劑 0.3-0.5份

其中砂基透水磚的生產工藝包括如下步驟：

S1、將砂基疏水顆粒先水洗2-5次，然后再將砂基疏水顆粒放入到原砂加熱機當中加熱至800-1200℃，加熱的速率微動30℃/min；

S2、將經過加熱后的砂基疏水顆粒倒入到混砂機當中進行攪拌，邊攪拌邊自然冷卻至100-150℃，且在降溫至300-450℃的時候加入酚醛樹脂粘接劑；

S3、在完成步驟S2之后，加入粉煤灰和礦渣,然后加入混合酸性水溶液再攪拌10-15min；

S4、重新啟動混砂機，然后再加入硬脂酸鈣潤滑劑和增塑劑進行混合，并且維持砂基疏水顆粒的溫度為80-120℃，且持續攪拌5-15min；

S5、在完成步驟S4后加入六亞甲基四胺固化劑和聚氨酯粘接劑得到砂基混合物；

S6、將砂基混合物通過磚塊成型機進行下壓成磚。

2.根據權利要求1所述的一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：所述砂基疏水顆粒的粒徑為0.2-0.4mm。

3.根據權利要求2所述的一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：步驟S6中磚塊成型機在成型的過程中需至少兩次擠壓砂基混合物以壓實位于模具中砂基混合物。

4.根據權利要求2所述的一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：步驟S3中在完成攪拌后關閉混砂機以靜置砂基疏水顆粒5-8min。

5.根據權利要求1所述的一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：步驟S1中對原砂加熱的溫度至1000-1100℃。

6.根據權利要求1所述的一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：步驟S3中所述磚塊成型機包括機架（1）、設于所述機架（1）上的成型裝置（2）、用于向所述成型裝置（2）輸送所述砂基混合物的送料裝置（3）及出料裝置（4），其中砂基混合物先經過輸送帶或鏟車送入至送料裝置（3）中，然后再由送料裝置（3）定時輸送砂基混合物至成型裝置（2）中，待砂基混合物在成型裝置成型后，經所述出料裝置（4）輸出。

7.根據權利要求6所述的一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：所述成型裝置（2）包括機殼（21）、設于所述機殼（21）內的模具（22）、與所述模具（22）相配合的支撐部件及用于擠壓并且刮除落入到模具（22）上砂基混合物的刮料部件，所述機架（1）一側設有用于輸送刮下的砂基混合物的回料部件。

8.根據權利要求7所述的一種砂基透水磚的生產工藝，其特征在于：所述刮料部件包括與所述模具（22）間具有第一間距的第一擠壓件（51）、與所述模具（22）間具有第二間距的第二擠壓件（52）、用于刮除部分砂基混合物的刮料件（53）及用于驅動所述第一擠壓件（51）、第二擠壓件（52）、刮料件（53）來回動作的驅動件（54），其中所述第一間距大于所述第二間距。