[發明專利]一種具有自動上料結構的金屬線材拉拔潤滑粉制備方法

在審

• 申請號: 201910565255.5
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110355224A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 邢繼明;喬晨光
• 申請（專利權）人: 南京華舜潤滑制品有限公司
• 主分類號: B21C9/02
• 分類號: B21C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種具有自動上料結構的金屬線材拉拔潤滑粉制備方法，包括：皂粉、除水粉、去熱粉、潤滑粉和原料粉；按重量等份計，所述皂粉3?8份、除水粉2?5份、去熱粉3?7份、潤滑粉4?7份、原料粉6?9份。發明中的具有自動上料結構的金屬線材拉拔潤滑粉制備方法通常情況下，在金屬線材拉拔生產操作過程中會產生大量的熱量，本配方中加入了大量去熱粉，其材料為鐵粉和鋁粉，二者均為導熱系數較高的材料，從而可方便對加工生產中產生的熱量進行吸附，方便進行降溫等操作，具有很好的輔助加工的效果，同時利用除水粉的特殊材質，即可來對加工生產中因環境等元素而出現的潮氣進行吸附，從而使得裝置體具有很好的干燥性能，也有效的防止物料粘接成堆。

技術領域

本發明涉及潤滑粉技術領域，具體為一種具有自動上料結構的金屬線材拉拔潤滑粉制備方法。

背景技術

拔絲粉，也叫“拉絲粉”，或者拉絲潤滑粉“，是干式”拉絲潤滑劑“的俗稱，通常分為鈣基和納基兩種。在鋼絲冷拔加工變形過程中，能起到潤滑性能，降低摩擦系數，節約能量消耗，延長拉絲模具的使用壽命。在拉拔過程中，還能在鋼絲表面形成一種潤滑膜，對鋼絲起到保護作用。

目前的潤滑粉由于物料屬性單一，從而使得潤滑粉在進行使用時存在著功能單調，且性能較差等問題，如無法來對金屬線材拉拔操作時所產生的熱量進行收集，從而造成其加工生產時存在著過熱等情況，容易對生產操作造成較大的負面影響，同時潤滑粉也存在著無法干燥生產時所生產的水濕氣等問題，從而極易導致其在生產過程中出現大量粘接等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有自動上料結構的金屬線材拉拔潤滑粉制備方法，以解決上述背景技術中提出的目前的潤滑粉由于物料屬性單一，從而使得潤滑粉在進行使用時存在著功能單調，且性能較差等問題，如無法來對金屬線材拉拔操作時所產生的熱量進行收集，從而造成其加工生產時存在著過熱等情況，容易對生產操作造成較大的負面影響，同時潤滑粉也存在著無法干燥生產時所生產的水濕氣等問題，從而極易導致其在生產過程中出現大量粘接等問題。

一種具有自動上料結構的金屬線材拉拔潤滑粉制備方法，包括：皂粉、除水粉、去熱粉、潤滑粉和原料粉；按重量等份計，所述皂粉3-8份、除水粉2-5份、去熱粉3-7份、潤滑粉4-7份、原料粉6-9份。優選的，所述除水粉包括層狀二硅酸鈉1-3份、聚丙烯酰胺2-4份。優選的，所述去熱粉包括鐵粉2-4份、鋁粉3-6份。優選的，所述潤滑粉包括石墨1-3份、玻璃微珠1-3份、凡士林1-4份。優選的，所述原料粉為聚四氟乙烯。優選的，所述除水粉的粒徑范圍為0.05-0.1μm。優選的，所述皂粉的粒徑范圍為0.02-0.1μm。優選的，所述去熱粉的粒徑范圍為0.01-0.08μm，同時潤滑粉和原料粉的粒徑范圍均為0.01-0.06μm。優選的，所述將皂粉中加入潤滑粉并以30轉/每分鐘攪拌1-3分鐘得到初級原粉，同時將除水粉、去熱粉和原料粉以30轉/每分鐘攪拌1-3分鐘得到次級原粉。優選的，所述初級原粉和次級原粉以50轉/每分鐘攪拌3-6分鐘得到潤滑粉。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本具有自動上料結構的金屬線材拉拔潤滑粉制備方法通常情況下，在金屬線材拉拔生產操作過程中會產生大量的熱量，本配方中加入了大量去熱粉，其材料為鐵粉和鋁粉，二者均為導熱系數較高的材料，從而可方便對加工生產中產生的熱量進行吸附，方便進行降溫等操作，具有很好的輔助加工的效果，同時利用除水粉的特殊材質，即可來對加工生產中因環境等元素而出現的潮氣進行吸附，從而使得裝置體具有很好的干燥性能，也有效的防止物料粘接成堆，有助于生產加工得以順滑的進行下去；