[發(fā)明專利]一種工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910565164.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110252134B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西晉武能源有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/48;F23J15/06
• 代理公司: 蚌埠幺四零二知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34156
• 代理人: 尹杰

本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備，包括固定板，所述固定板上表面的左側(cè)固定安裝有吸收罐，所述吸收罐的內(nèi)部固定連接有吸收器，所述固定板上表面的中部固定連接有熱量回收器，所述吸收罐的右側(cè)通過(guò)曲形管與熱量回收器的左側(cè)固定連接，熱量回收器的內(nèi)部固定安裝有反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的內(nèi)部固定連接有熱量吸附裝置。該工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備，通過(guò)熱量吸附裝置中弧形通管和散氣管的表面均設(shè)有脫硫催化板，便于與煙氣中的硫化物發(fā)生反應(yīng)，弧形通管設(shè)置為橢圓形通道及散氣管設(shè)置成彎曲管道，增大煙氣與弧形通管及散氣管之間的接觸面積，使脫硫反應(yīng)更加充分，提高了該工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備脫硫的速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備。

背景技術(shù)

煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來(lái)源之一，故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。

現(xiàn)有的煙氣道脫硫脫硝設(shè)備一般直接將脫硫催化劑散入煙氣中，繼而使脫硫催化劑與煙氣混合不均勻，繼而與煙氣中硫化物反應(yīng)不徹底，反應(yīng)效率低下，且現(xiàn)有的煙氣道脫硫脫硝設(shè)備沒(méi)有安裝良好的余熱回收裝置，煙氣與余熱裝置接觸面積較小，不便于對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行回收，余熱回收利用較差，為此我們提出一種工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備，具備提高了該工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備脫硫的速度和便于熱量回收循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備，包括固定板，所述固定板上表面的左側(cè)固定安裝有吸收罐，所述吸收罐的內(nèi)部固定連接有吸收器，所述固定板上表面的中部固定連接有熱量回收器，所述吸收罐的右側(cè)通過(guò)曲形管與熱量回收器的左側(cè)固定連接，所述熱量回收器的內(nèi)部固定安裝有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的內(nèi)部固定連接有熱量吸附裝置，所述固定板上表面的右側(cè)固定連接有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的頂部固定連接有連接管，所述反應(yīng)罐的內(nèi)部通過(guò)圓形板固定卡接有除塵裝置，所述反應(yīng)罐的右側(cè)固定安裝有排煙筒。

可選的，所述連接管的右端貫穿熱量回收器并延伸至熱量回收器的右側(cè)，所述連接管的右端與反應(yīng)罐的頂部固定連接。

可選的，所述熱量回收器的右側(cè)固定連接有出液管，所述出液管的頂端依次貫穿熱量回收器和反應(yīng)罐并與反應(yīng)罐內(nèi)壁的底部相貫通。

可選的，所述熱量回收器的頂部固定連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的底端依次貫穿熱量回收器和反應(yīng)罐并延伸至反應(yīng)罐內(nèi)壁的頂部，所述進(jìn)液管的底端與反應(yīng)罐內(nèi)壁的頂部相貫通。

可選的，所述熱量吸附裝置包括有弧形通管，所述弧形通管的底部與反應(yīng)罐內(nèi)壁的底部固定連接，所述弧形通管內(nèi)部的頂部和底部通過(guò)散氣管固定連接。

可選的，所述曲形管的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾墊，所述曲形管的內(nèi)表面固定連接有傳送裝置，所述過(guò)濾墊和傳送裝置均位于吸收罐和熱量回收器之間。

可選的，所述傳送裝置包括有送料曲管，所述送料曲管的右側(cè)與過(guò)濾墊的左側(cè)固定連接，所述送料曲管的左側(cè)與送料直管固定連接。

可選的，所述圓形板的正面均通過(guò)緊固栓固定連接有除塵裝置，所述除塵裝置的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述除塵裝置兩兩相鄰之間與圓形板橫截面圓心形成的夾角均相等。

可選的，所述除塵裝置包括有弧形吸附板，所述弧形吸附板的內(nèi)表面的中部固定連接有過(guò)濾環(huán)，所述弧形吸附板的內(nèi)部設(shè)置有氨水，氨水的液面至其頂部過(guò)濾環(huán)的垂直間距為兩厘米。

本發(fā)明提供了一種工廠煙氣道脫硫脫硝設(shè)備，具備以下有益效果：