[發(fā)明專利]一種強(qiáng)抗爆性醚類燃油的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910564861.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110257112A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江天順生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10L1/02 | 分類號(hào): | C10L1/02;C10L1/10;C10L1/16;C10L1/185;C10L1/30 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 王美芳 |
| 地址: | 324400 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 抗爆性 醚類 化工技術(shù)領(lǐng)域 技術(shù)方案要點(diǎn) 初步混合 預(yù)備 燃燒 | ||
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)抗爆性醚類燃油的制備方法,旨在提供一種制備步驟簡(jiǎn)單,所制備燃油抗爆性高、燃燒充分的醚類燃油制備方法,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括如下步驟:(1)預(yù)備;(2)初步混合;(3)再混合;(4)成品,本發(fā)明適用于化工技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種強(qiáng)抗爆性醚類燃油的制備方法。
背景技術(shù)
二正戊基醚DNPE是能和柴油調(diào)合的醚類之一,它是較為理想的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料的替代品,有較高的十六烷值和良好的壓燃性,其在發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃用,有部分燃用、全部燃用和改質(zhì)(成氣體后)燃用等方法。部分燃用和全部燃用又有不同的著火方式和供醚方式。DNPE在發(fā)動(dòng)機(jī)中燃用,在目前和今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi),將以摻燒部分DNPE為主要形式的部分燃用的方式。
為了保證以二正戊基醚DNPE為原料所制備形成的醚類燃油能夠充分的燃燒,同時(shí)降低對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的腐蝕性以及降低對(duì)尾氣排放有害物質(zhì),提高抗爆性效果,因此,急需要一種強(qiáng)抗爆性醚類燃油的制備方法,來制備強(qiáng)抗爆性醚類燃油。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種制備步驟簡(jiǎn)單,所制備燃油抗爆性高、燃燒充分的醚類燃油制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種強(qiáng)抗爆性醚類燃油的制備方法,包括如下步驟:(1)預(yù)備:按重量百分比計(jì)算,二正戊基醚30-60%,二正戊基醚的含量為90%-95%;
混合芳烴含量15%-30%,混合芳烴的含量有33%烯烴,67%芳烴;
輕質(zhì)石腦油15%-35%;
燃油添加劑20%-30%;
正庚烷3%-10%,石油醚2%-5%,二茂鐵0.009%-0.015%;
各組分含量總和為100%;
(2)初步混合:在常溫常壓下,將二正戊基醚、混合芳烴含量、輕質(zhì)石腦油、正庚烷、石油醚以及二茂鐵,倒入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌,使得各組分充分混合后,得到溶液A;
(3)再混合:在步驟(2)中得到的溶液A中再進(jìn)行添加燃油添加劑,再進(jìn)行攪拌,使得燃油添加劑能夠充分的溶于溶液A內(nèi);
(4)成品:靜止30min,得到醚類燃油混合液。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:步驟(2)中,需要對(duì)攪拌釜進(jìn)行加熱,且加熱溫度在30℃-40℃之間,在步驟(3)中,在攪拌的同時(shí),需要對(duì)攪拌釜進(jìn)行加熱,且加熱溫度在30℃-40℃之間。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述輕質(zhì)石腦油為50℃-140℃餾分,且采用通過分餾裝置進(jìn)行分餾裝置。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述分餾裝置包括分餾冷凝管和尾氣管,把多節(jié)分餾冷凝管的上、下接口相接,石油蒸氣通過內(nèi)玻璃管進(jìn)入通過各節(jié)分餾冷凝管內(nèi)蛇形冷凝管冷凝,冷凝液溫度通過插在側(cè)管處的溫度計(jì)測(cè)量,最后石油氣可通過接在最上面那節(jié)分餾冷凝管接口處的尾氣管排出,分餾冷凝管內(nèi)設(shè)有集液器,冷凝液通過集液器并從設(shè)置于分餾冷凝管上的止流管排出,所述集液器包括由內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁和底板圍合而成的上集液槽,底板上設(shè)置有若干開孔,所述內(nèi)環(huán)壁的中部沿徑向設(shè)置有若干溢流孔,所述上集液槽的下方還有下集液槽。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述燃油添加劑由十六烷值改進(jìn)劑60~70份,分散劑2~5份;穩(wěn)定劑6~7份;消煙劑8~12份;稀釋劑14~22份;抗氧劑0.5~1.0份;摩擦改進(jìn)劑2.0~3.0份;粘度指數(shù)改進(jìn)劑3.0~5.0份組成。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:燃油添加劑的制備包括如下步驟:第一步,按比例稱取十六烷值改進(jìn)劑、分散劑、穩(wěn)定劑、消煙劑以及抗氧劑,到反應(yīng)器中;
第二步,提高反應(yīng)器內(nèi)部的溫度,至50至70攝氏度,直至內(nèi)部混合料全部加熱混合;
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