[發明專利]一種消除5182鋁合金屈服平臺的退火工藝

在審

• 申請號: 201910564551.3
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN110273115A
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 張國文;張義;楊直達;劉俊濤;劉聰;馬青梅
• 申請（專利權）人: 天津忠旺鋁業有限公司
• 主分類號: C22F1/047
• 分類號: C22F1/047;C22C1/02;C22C1/06;C22C21/08
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

1.一種消除5182鋁合金屈服平臺的退火工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、配料：將5182鋁合金原料按照重量百分比進行配料，即：Si：0.20％、Fe：0.35％、Cu：0.15％、Mn：0.20～0.50％、Mg：4.0～5.0％、Cr：0.1％、Zn：0.25％、Ti：0.1％，單個雜質≤0.05％，合計≤0.15％，余量為Al；

B、熔鑄：將配制好的鋁合金原料加入到熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態鋁合金，經過靜置、精煉、扒渣、在線除氣、過濾工序后，將液態鋁合金熔鑄為鋁合金鑄錠；

C、均勻化：鋁合金鑄錠在均質爐中進行均勻化熱處理，將均勻化熱處理后的鋁合金鑄錠切去頭尾并銑去鋁合金鑄錠表面凝殼層；

D、鑄錠加熱：均勻化熱處理后的鋁合金鑄錠置于加熱爐中加熱，加熱溫度為530±10℃下加熱2h后降至480±10℃繼續加熱2h；

E、熱軋：加熱保溫后的鋁合金鑄錠在軋機輥道上進行熱軋，熱軋后鋁合金板材厚度為4.0mm，終軋溫度330℃，熱軋后的鋁合金板材自然冷卻至室溫；

F、冷軋：熱軋后的鋁合金板材在軋機上冷軋至1.0mm厚度，冷軋變形率為75％；

G、退火：冷軋后的鋁合金板材在460～500℃溫度下退火保溫2～3min，退火后的鋁合金板材水冷至室溫。

2.如權利要求1所述消除5182鋁合金屈服平臺的退火工藝，其特征在于，步驟B采用半連續水冷鑄造方式將液態鋁合金熔鑄為鋁合金鑄錠。

3.如權利要求2所述消除5182鋁合金屈服平臺的退火工藝，其特征在于，步驟B精煉過程中加入Al-5Ti-B絲精煉劑，在線除氣采用雙轉子，氬氣流量為3.2～7.1m³/h，氯氣流量為0～0.05m³/h，轉子轉速為400～700r/min，過濾采用雙層過濾板過濾。

4.如權利要求3所述消除5182鋁合金屈服平臺的退火工藝，其特征在于，步驟C中均勻化處理的溫度為520±5℃，保溫時間為18～22h，出爐后的鋁合金鑄錠強風冷卻至室溫。