[發明專利]一種長板貼元器件生產方法

在審

• 申請號: 201910564358.X
• 申請日: 2019-06-15
• 公開（公告）號: CN112087943A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 王定鋒;徐文紅;冉崇友;楊帆;琚生濤;冷求章
• 申請（專利權）人: 王定鋒
• 主分類號: H05K13/04
• 分類號: H05K13/04;H05K3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種長板貼元器件生產方法，具體而言，整卷FPC長板從放卷架放出來，通過錫膏印刷機將錫膏印在FPC長板的焊點上，再經SMT貼片機貼裝元器件，然后從特制的帶冷卻裝置回流焊爐的進口進入回流焊爐后，板靜止在回流焊中，加熱回流焊進行焊接，焊接好后再從回流焊爐出口傳出來，一段一段印錫膏，一段一段貼片，一段一段回流焊，實現超長板的回流焊加工生產。

技術領域

本發明涉及SMT貼裝焊接領域，具體涉及一種長板貼元器件生產方法。

背景技術

隨著柔性板行業的快速發展，全流程一直到SMT，越來越朝著整卷超長板自動化作業方向發展，但是目前的SMT加工流程作業的設備，都還是停留在單片短板的作業方式，導致SMT整卷貼完元器件后，再傳入回流焊爐去加溫焊接，這樣一來，就需要一很長的接駁臺，也就是如果做50米長的板，就要至少50米的接駁臺，做100米長的板就必須至少要100米長的接駁臺，要讓整個長板貼完元件后，才能傳入回流焊爐，原因是現有回流焊爐有兩個問題，不適合長板直接和SMT貼片機對接，一是因為連續流動式的加熱方式，二不能快速冷卻降溫，這樣如果SMT貼片后直接與回流焊對接，一旦SMT出現故障需要停下來時，前段線路板已經在回流焊爐里，卻不能停下來，停下來后爐子不能快速冷卻，導致板在回流焊爐里繼續長時間加熱，元件和板都會烤壞，另外停下來后，處在爐子里的板上面的元器件的焊錫狀態不一樣，剛進去的錫膏還未融，處在尾部的已經焊好了，如果再重新加熱時，錫膏的助焊劑也已揮發了，導致焊接嚴重不良，整段元件焊接品質不一致。

為了克服以上的缺陷和不足，解決以上的技術難題，本發明采用特制的帶冷卻裝置回流焊爐，在回流焊爐里加了快速冷卻的裝置，可在停機時切斷加熱后，快速冷卻設備內部，快速降低爐溫，冷卻裝置采取夾層水冷、或者直接吹冷風、或者采取液氮冷卻裝置，液氮直接吹到線路板上、實現了快速冷卻，另外，設計成了間隙式回流焊焊接方式，也就是長線路板分段進入回流焊爐里，然后停下來靜止狀態加熱，等焊好后快速傳出離開爐子，同時連接下一段又到了爐子里，再停下來靜止狀態加熱，這樣保證了線路板上每個焊點的焊錫條件一致，解決了長板SMT貼裝與回流焊對接生產中出現故障導致的產品焊接不良的問題，并且場地要求也不需要很長了，本發明一段一段印錫膏，一段一段貼片，一段一段回流焊，實現超長板的回流焊加工生產。

發明內容

本發明涉及一種長板貼元器件生產方法，具體而言，整卷FPC長板從放卷架放出來，通過錫膏印刷機將錫膏印在FPC長板的焊點上，再經SMT貼片機貼裝元器件，然后從特制的帶冷卻裝置回流焊爐的進口進入回流焊爐后，板靜止在回流焊中，加熱回流焊進行焊接，焊接好后再從回流焊爐出口傳出來，一段一段印錫膏，一段一段貼片，一段一段回流焊，實現超長板的回流焊加工生產。

根據本發明提供了一種長板貼元器件生產方法，具體而言，整卷FPC長板從放卷架放出來，通過錫膏印刷機將錫膏印在FPC長板的焊點上，再經SMT貼片機貼裝元器件，然后從特制的帶冷卻裝置回流焊爐的進口進入回流焊爐后，板靜止在回流焊中，加熱回流焊進行焊接，焊接好后再從回流焊爐出口傳出來，一段一段印錫膏，一段一段貼片，一段一段回流焊，實現超長板的回流焊加工生產。

根據本發明的一優選實施例，所述的一種長板貼元器件生產方法，其特征在于，所述特制的帶冷卻裝置的回流焊爐，是既帶加熱裝置又帶冷卻裝置的回流焊爐，其冷卻裝置冷卻方式是內含冷媒流體的封閉式盤管、或者是內含冷媒流體的封閉式空腔盤，冷媒流體是冷卻氣體或液體，回流焊的風機產生的風經過含冷媒的冷卻裝置，使冷卻降溫后吹到回流焊爐腔體里，使線路板冷卻，或者是帶一個或多個口的管道將預先已冷卻的冷氣通過管道空腔從管口吹到回流焊爐腔體里，使線路板冷卻，冷卻裝置是當SMT連續作業中的任何一個環節發生故障需停止生產時，才開啟使用，目的是在故障情況下，進入回流焊爐的線路板在回流焊爐里也是低溫靜止停留。