[發(fā)明專利]一種脫硫煙氣消白系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910564175.8
• 申請(qǐng)日: 2019-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN112138534A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石銘磊;范磊;薛霆;趙旭東;康曉燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 同方環(huán)境股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種脫硫煙氣消白系統(tǒng)，涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。本發(fā)明系統(tǒng)包括脫硫塔和煙囪。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述脫硫塔和煙囪之間依次連接漿液冷卻器、熱泵系統(tǒng)和煙氣加熱器；漿液冷卻器置于脫硫塔底部的脫硫漿液池中。所述熱泵系統(tǒng)包括依次連接的蒸發(fā)器、發(fā)生器、吸收器和冷凝器。脫硫塔頂部排出的煙氣輸送至煙氣加熱器。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能降低煙氣含濕量并提高煙氣排放溫度，在消除濕煙羽現(xiàn)象的同時(shí)，具有成本低、原系統(tǒng)破壞力小、脫硫效率高的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是脫硫煙氣消白系統(tǒng)。

背景技術(shù)

我國是能源消耗大國，在能源結(jié)構(gòu)中，煤炭將長期占據(jù)我國能效消耗的主體。然而，煤炭的燃燒會(huì)產(chǎn)生顆粒物、氮氧化物、硫氧化物等多種污染物，大型的燃煤設(shè)施多配備了多種污染物脫除設(shè)備來控制煙氣達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

濕法脫硫技術(shù)是目前大型燃煤鍋爐主流的脫硫技術(shù)，具有成熟可靠和效率高的特點(diǎn)。濕法脫硫過程中，煙氣與脫硫漿液在脫硫塔中進(jìn)行混合，煙氣中的硫氧化物等被吸收脫除，同時(shí)換熱產(chǎn)生大量的水蒸氣進(jìn)入煙氣。凈化后的煙氣處于飽和狀態(tài)，排放過程中與環(huán)境空氣混合，溫度降低使得水蒸氣凝結(jié)，在煙囪附近形成濕煙羽，又稱“白煙”。

隨著我國環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格，部分發(fā)達(dá)地區(qū)逐步對(duì)濕煙羽排放問題提出了要求。2016年1月，上海市發(fā)布了《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》省級(jí)地方標(biāo)準(zhǔn)。2017年6月，上海環(huán)保局印發(fā)《上海市燃煤電廠石膏雨和有色煙羽測試技術(shù)要求(試行)》。2018年9月，浙江省人民政府發(fā)布DB33/ 2147-2018《燃煤電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》省級(jí)地方標(biāo)準(zhǔn)。

為解決濕煙羽現(xiàn)象，目前較廣泛安裝使用的低低溫?zé)煔馓幚鞰GGH技術(shù)。該技術(shù)存在煙道阻力增加、換熱器腐蝕嚴(yán)重、投資較大和影響鍋爐熱效率等問題，濕煙羽消除技術(shù)的開發(fā)和改進(jìn)十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫煙氣消白系統(tǒng)。它能降低煙氣含濕量并提高煙氣排放溫度，在消除濕煙羽現(xiàn)象的同時(shí)，具有成本低、原系統(tǒng)破壞力小、脫硫效率高的特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)：

一種脫硫煙氣消白系統(tǒng)，它包括脫硫塔和煙囪。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述脫硫塔和煙囪之間依次連接漿液冷卻器、熱泵系統(tǒng)和煙氣加熱器；漿液冷卻器置于脫硫塔底部的脫硫漿液池中。所述熱泵系統(tǒng)包括依次連接的蒸發(fā)器、發(fā)生器、吸收器和冷凝器。脫硫塔頂部排出的煙氣輸送至煙氣加熱器。

本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益的效果：

1.通過對(duì)熱泵技術(shù)的使用，能夠?qū)υ忻摿蛳到y(tǒng)的低溫余熱進(jìn)行有效利用，減少了對(duì)高品位能源的消耗，降低了對(duì)原鍋爐熱力系統(tǒng)的影響。

2.通過降低脫硫漿液的溫度，降低了脫硫裝置出口的排煙溫度，使得煙氣中的水蒸氣含量下降；通過將低溫余熱轉(zhuǎn)移給加熱脫硫后的凈煙氣，使得排煙溫度提高，可進(jìn)一步消除濕煙羽現(xiàn)象。

3.通過降低脫硫漿液的溫度，有利于脫硫塔內(nèi)硫氧化物的脫除，提高了脫硫設(shè)備的工作效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明煙氣消白系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

參看圖1，本發(fā)明脫硫煙氣消白系統(tǒng)包括依次連接的脫硫塔1、漿液冷卻器3、熱泵系統(tǒng)、煙氣加熱器4和煙囪9。漿液冷卻器3置于脫硫塔1底部的脫硫漿液池2中。熱泵系統(tǒng)包括依次連接的蒸發(fā)器5、發(fā)生器6、吸收器7和冷凝器8。脫硫塔1頂部排出的煙氣輸送至煙氣加熱器4。