[發明專利]鋰電池復合機、熱壓復合系統和加熱裝置

在審

• 申請號: 201910563760.6
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN110190322A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 溫在東
• 申請（專利權）人: 東莞市佳的自動化設備科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/058
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 王宇聰

本發明屬于鋰電池生產設備技術領域，尤其涉及一種鋰電池復合機、其熱壓系統和加熱裝置，該加熱裝置包括用于輸送以交錯疊合的極片和隔膜為主體的帶狀復合體的輸送裝置和設于該帶狀復合體的移動行程上的加熱組件，該加熱組件包括支撐架、發熱板和發熱管；所述支撐架設有開口腔體；所述發熱板設于所述開口腔體內且設有安裝槽；所述發熱管安裝在所述發熱板上且用于加熱所述發熱板以已形成用于加熱所述帶狀復合體的熱輻射區。本發明的有益效果在于：本發明提供的加熱裝置能夠對壓合前的帶狀復合體進行預加熱，避免常溫下的極片和隔膜直接熱壓發生形變而產生皺褶，提高熱復合效果，保證產品質量。

技術領域

本發明屬于鋰電池生產設備技術領域，尤其涉及一種鋰電池復合機、其熱壓系統和加熱裝置。

背景技術

鋰離子電池作為新一代化學電源，由于其具有鎳氫、鎳鎘、鉛酸等電池無法比擬的優點，目前被廣泛應用于消費電子產品中，同時也被作為動力電池應用于各類純電動、混合動力汽車中。目前鋰離子電池的制作方式主要有卷繞式與疊片式，從鋰離子電池性能與實際生產兩方面來看：卷繞式的優勢在于制程容易，疊片式的優勢在于電池各方面質量好，為了綜合兩種工藝的優勢，目前人們將關注的焦點集中在卷繞式疊片電池方面。

疊片鋰電池生產工序包括極片與隔膜熱壓復合成型的復合工序，該復合工序一般通過熱壓復合系統實現，該熱壓復合系統包括驅動裝置、加熱裝置和壓合裝置，即先將極片與隔膜疊合，驅動裝置拉動疊合的極片和隔膜移動，然后通過加熱裝置對疊合形成的預帶狀復合體進行加熱，再通過壓合裝置的輥軸擠壓處于高溫狀態的該預帶狀復合體以使極片和隔膜粘合成型，然而，現有技術中的加熱裝置大多數采用高溫對輥機構來實現極片隔膜熱壓復合成型，該結構包括兩組對稱設置且外表面呈高溫狀態的壓輥，兩組壓輥夾持常溫狀態下以交錯疊合的極片和隔膜為主體的帶狀復合體并旋轉，以使極片和隔膜熱壓成型，該結構直接對常溫狀態下的帶狀復合體進行熱壓會使帶狀復合體產生意外形變而導致皺褶的產生，影響產品質量，不利于企業的發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋰電池復合機，旨在解決現有技術中的極片隔膜熱壓復合工序中的加熱裝置采用高溫對輥滾壓來實現極片隔膜熱壓復合，存在極片和隔膜在常溫狀態下直接熱壓會發生形變，導致帶狀復合體產生皺褶，影響熱壓復合效果，降低產品質量的技術問題。

為了實現上述目的，本發明實施例提供一種加熱裝置，包括用于輸送以交錯疊合的極片和隔膜為主體的帶狀復合體的輸送裝置和設于該帶狀復合體的移動行程上的加熱組件，該加熱組件包括支撐架、發熱板和發熱管；所述支撐架設有開口對準所述帶狀復合體的開口腔體；所述發熱板設于所述開口腔體內且所述發熱板的端面設有安裝槽；所述發熱管安裝在所述安裝槽上且用于加熱所述發熱板以已形成用于加熱所述帶狀復合體的熱輻射區。

可選地，所述支撐架呈長方體且其截面呈匚型結構，所述開口腔體沿所述支撐架的長度方向設置，所述開口腔體兩端延伸至所述發熱板的外側已形成所述熱輻射區。

可選地，所述開口腔體的底壁鏤空形成有多個沿其長度方向依次間隔布置且用于容納所述發熱板的限位槽，所述發熱板和所述發熱管的數量均為多個，多個所述發熱板分別設于對應的限位槽內，所述發熱管設于對應的所述發熱板上；所述加熱裝置還包括用于驅動所述發熱管發熱的電源，所述電源通過多個獨立開關分別與對應的所述發熱管驅動連接。

可選地，所述發熱板通過螺絲固定鎖付在所述限位槽內。

可選地，所述發熱管為U型電熱管。

可選地，所述支撐架的外側壁設置有保溫層，所述保溫層的材質為陶瓷、保溫棉或隔熱硅膠的任意一種。

可選地，所述加熱組件的數量為兩組，兩組所述加熱組件呈上下對稱地設于所述帶狀復合體的移動行程的兩側。