[發明專利]一種熱軋卷取機的側導板的控制方法有效
| 申請號： | 201910563577.6 | 申請日： | 2019-06-26 |
| 公開（公告）號： | CN112139258B | 公開（公告）日： | 2022-10-21 |
| 發明（設計）人： | 幸利軍 | 申請（專利權）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/68 | 分類號： | B21B37/68 |
| 代理公司： | 北京金信知識產權代理有限公司 11225 | 代理人： | 劉鋒;張曉丹 |
| 地址： | 201900 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 熱軋 卷取 導板 控制 方法 | ||
本發明公開了一種熱軋卷取機的側導板的控制方法，該方法包括：第一、穿帶階段：調節側導板的開度至第一開度S1；第二、頭部卷取階段：調節側導板的開度至第二開度S2；第三、中部卷取階段：調節側導板的開度逐級減小，并通過視頻監測單元對所述側導板與帶鋼進行監測，當監測到所述側導板與帶鋼邊部摩擦產生火星時，控制單元控制側導板開度調節機構停止減小側導板的開度，記錄此時側導板的開度為尋邊開度S4，然后再調節側導板的開度至第三開度S3；第四、尾部卷取階段：調節側導板的開度至所述尋邊開度S4。本發明的熱軋卷取機的側導板的控制方法，確保了卷形質量，減少了側導板磨損、減少了更換頻次、提高了作業效率。
技術領域
本發明涉及一種熱軋技術領域，特別涉及一種熱軋卷取機的側導板的控制方法。
背景技術
卷取機是熱軋生產線的重要設備，用于將熱軋帶鋼卷成鋼卷。卷取機位于精軋機組后，是熱連軋生產線的最后一道工序。請參見圖1和圖2，帶鋼1由輥道2從精軋機組輸送至卷取機機組，在經過側導板3的對中進入夾送輥4。夾送輥將帶鋼頭部輸送至卷筒5。卷筒5在帶鋼1纏繞上后，對其施加張力，以確保卷形質量合格。
帶鋼被卷取機卷成鋼卷以后，一些鋼卷的內圈卷層向一側凸出。當凸出部分超過一定標準，便稱之為塔形缺陷。塔形缺陷一般是因帶鋼頭部鐮刀彎或卷取機側導板對中功能不良等原因引起的。部分用戶對塔形缺陷有著十分苛刻的要求，超出用戶要求的塔形，必須在精整工序重卷修理，這樣會造成質量成本損失。
質量良好的鋼卷，其側面卷層之間是整齊的。因為卷取張力、側導板的控制不良，一些鋼卷側面卷層之間參差不齊，則被稱之為錯層缺陷。存在嚴重錯層缺陷的感覺也必須在精整工序重卷修理，也會造成質量成本損失。
現有技術的側導板控制方法如下：
(1)穿帶階段
為防止帶鋼頭部被側導板夾住而發生卡鋼事故，帶鋼頭部到達側導板以前，側導板會根據帶鋼的寬度預先設定一個開度S1。
S1＝B+W+B1
其中S1為穿帶階段側導板的開度，
B為帶鋼寬度，
W為側導板短行程開度，
B1為待機附加值。
(2)頭部咬入夾送輥直至尾部進入夾送輥的卷取階段
當帶鋼頭部咬入夾送輥的瞬間，為防止塔形缺陷產生，側導板短行程迅速變為0。且待機附加值B1隨后變為執行附加值B10。側導板的開度變為S2，直至帶鋼尾部進入夾送輥、卷取完畢。
S10＝B+B10
S10為卷取階段側導板的開度
B為帶鋼寬度
B10為執行附加值
由于側導板磨損的差異和帶鋼品種規格的差異，操作人員需要根據側導板與帶鋼邊部摩擦產生的火星來判斷側導板是否夾緊帶鋼，從而不斷調節執行附加值B10。如果尾部未夾緊帶鋼，就可能產生錯層缺陷。
而且，采用現有的控制方法，帶鋼頭部咬入夾送輥直至帶鋼尾部進入夾送輥，側導板一直夾持著帶鋼。側導板與側導板長時間摩擦，磨損非常快，每天都需要更換。更換時必須停機，影響了作業效率。
發明內容
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