[發明專利]一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器與模組組裝方法

在審

• 申請號: 201910563115.4
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN112152067A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 李彬亭;周莉;梁盼
• 申請（專利權）人: 山東華光光電子股份有限公司
• 主分類號: H01S5/022
• 分類號: H01S5/022
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 張文杰

1.一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器，其特征在于：所述TO封裝激光器包括管座(1)、COS(2)、管帽(3)、套筒(4)、彈性體(5)和透鏡(6)；

所述管座(1)主體為圓餅形并在其上設置管舌凸起，管座(1)的圓柱側面上設有螺紋，管座(1)管舌上焊接有COS(2)，管座(1)上還焊接有管帽(3)，管帽(3)將COS(2)罩住，所述管座(1)上還設有引線，引線穿過管座(1)后與COS(2)電連接，引線和管座(1)之間燒結有絕緣層；

所述套筒(4)一端完全敞開并在靠近端部的內圓柱面上設有螺紋，套筒(4)內依次設置透鏡(6)、彈性體(5)和管座(1)，套筒(4)和管座(1)螺紋連接，管座(1)通過彈性體(5)將透鏡(6)壓緊抵靠在套筒(1)內部端面上，所述管帽(3)上開孔并朝向透鏡(6)。

2.根據權利要求1所述的一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器，其特征在于：所述彈性體(5)為圓柱彈簧。

3.根據權利要求1所述的一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器，其特征在于：所述管座(1)與套筒(4)的連接螺紋為細牙螺紋且在其螺距系列中為最小的螺距規格。

4.根據權利要求1所述的一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器，其特征在于：所述引線與管座(1)間的絕緣層為玻璃。

5.根據權利要求1-4任一項所述的管座帶螺紋結構的TO封裝激光器的模組組裝方法，其特征在于：所述模組組裝方法包括如下步驟：

S1：使用螺紋擠壓機臺，在激光器管座側面軋制標準外螺紋；

S2：將玻璃、引線插入管座，進行高溫燒結成為TO管座；

S3：使用移栽設備將管座整齊排列至工裝模條中，在管座的管舌部位涂覆銀漿；

S4：將粘接有激光器管芯的COS粘接于管舌銀漿涂覆處，并進行烘烤固化，使COS上的激光芯片P極與管座形成電路連通；

S5：使用自動焊線機將激光器管芯N極與TO管座引線柱進行焊接；

S6：將激光器管帽焊接于TO管座罩住COS；

S7：篩選合格的激光器產品，篩選條件是：在規定功率下，選出激光器管芯的工作電流以及光斑形狀符合理論值的產品；

S8：在套筒內壁加工與管座外圈相匹配的螺紋；

S9：將透鏡與彈性體依次放入套筒；

S10：將管座插入管式測試座，并接通電源；

S11：將套筒旋上管座并進行旋轉調焦，待輸出光斑滿足形狀要求后在套筒與管座的螺紋上進行點膠固化。

6.根據權利要求5所述的一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器的模組組裝方法，其特征在于：所述步驟S3中銀漿的涂覆厚度小于20微米。

7.根據權利要求5所述的一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器的模組組裝方法，其特征在于：所述步驟S4中烘烤溫度為150～180℃，時間為1～2小時。

8.根據權利要求5所述的一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器的模組組裝方法，其特征在于：所述步驟S5中焊接采用金絲球焊焊接工藝，金絲線徑大于20微米。

9.根據權利要求5所述的一種管座帶螺紋結構的TO封裝激光器的模組組裝方法，其特征在于：所述步驟S6中焊接采用儲能點焊工藝。