[發(fā)明專利]一種碎料分離線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910562327.0
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN110252661A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張雷;吳光浩
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市聯(lián)冠機械有限公司
• 主分類號: B07B9/02
• 分類號: B07B9/02;B07B7/01
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本發(fā)明公開了一種碎料分離線；其包括通過管道依序連接的第一料斗，分離器以及第二料斗；分離器包括進料口，出料口以及管道接口，第一料斗的出料口與分離器的進料口相接，第二料斗的進料口與分離器的出料口相接；分離器為呈類Z字型的腔體，出料口設(shè)置于腔體的下端，進料口設(shè)置于腔體的中部，出料口設(shè)置于腔體的頂端；第二料斗設(shè)置有關(guān)風機。本發(fā)明的碎料分離線，能夠更充分的對碎料進行分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種碎料分離線。

背景技術(shù)

目前，對碎物料的分離由于普遍采用風機料斗進行吸取分離，但由于料斗占用空間較大，且當料斗內(nèi)碎料較多時無法實現(xiàn)更精細的碎料分離。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種碎料分離線，能夠更充分的對碎料進行分離。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的一種碎料分離線，其包括通過管道依序連接的第一料斗，分離器以及第二料斗；所述分離器包括進料口，出料口以及管道接口，所述第一料斗的出料口與所述分離器的進料口相接，所述第二料斗的進料口與所述分離器的管道接口相接；所述分離器為呈類Z字型的腔體，所述分離器的出料口設(shè)置于所述腔體的下端，所述分離器的進料口設(shè)置于所述腔體的中部，所述分離器的管道接口設(shè)置于所述腔體的頂端；所述第二料斗設(shè)置有關(guān)風機。

上述碎料分離線中，所述第一料斗設(shè)置有關(guān)風機。

上述碎料分離線中，所述第一料斗與所述第二料斗呈倒錐形設(shè)置，所述第一料斗與所述第二料斗的出料口均設(shè)置于其下端部，所述第一料斗與所述第二料斗的進料口均設(shè)置于其上端部，所述關(guān)風機均設(shè)置于所述第一料斗與所述第二料斗的下端部。

上述碎料分離線中，所述第二料斗的進料口還連接有管道以及離心風機。

上述碎料分離線中，所述第一料斗的頂端連接有排氣盒，所述排氣盒連接有布袋。

上述碎料分離線中，所述布袋的材質(zhì)為軟帆布，所述布袋的內(nèi)層鋪設(shè)有絨毛。

上述技術(shù)方案所提供的一種碎料分離線，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果包括：碎料通過第一料斗的出料口放置至第一料斗，并下落至分離器中，并在第二料斗的關(guān)風機作用下產(chǎn)生負壓，使得碎料從分離器中實現(xiàn)分離，比重大的碎料通過分離器直接掉落至分離器的出料口，比重較輕的通過關(guān)風機的負壓經(jīng)分離器的管道接口輸送至第二料斗，實現(xiàn)碎料的分離，通過設(shè)置呈Z型腔體的分離器，使得在一定的空間內(nèi)碎料有足夠的分離時間實現(xiàn)充分的分離，并且碎料在Z型的腔體內(nèi)能夠充分與墻體進行撞擊，使得結(jié)塊的碎料能夠更好的分散并實現(xiàn)更充分的分離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的碎料分離線的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-第一料斗，2-分離器，3-第二料斗，4-關(guān)風機，5-排氣盒,6-離心風機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

請參閱附圖1，本發(fā)明所提供的一種碎料分離線，其包括通過管道依序連接的第一料斗1，分離器2以及第二料斗3；所述分離器2包括進料口，出料口以及管道接口，所述第一料斗1的出料口與所述分離器2的進料口相接，所述第二料斗3的進料口與所述分離器2的管道接口相接；所述分離器2為呈類Z字型的腔體，所述分離器2的出料口設(shè)置于所述腔體的下端，所述分離器2的進料口設(shè)置于所述腔體的中部，所述分離器2的管道接口設(shè)置于所述腔體的頂端；所述第二料斗3設(shè)置有關(guān)風機4。