[發(fā)明專利]改性納米氧化鋅抗菌劑、抗菌化學(xué)纖維母粒及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910561098.0
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN112144132B
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌航;廖宇濤;郭英鵬;邢宇
• 申請（專利權(quán)）人: 博富科技股份有限公司
• 主分類號: D01F1/10
• 分類號: D01F1/10;D01F6/46
• 代理公司: 昆山中際國創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德;陳寧

1.一種改性納米氧化鋅抗菌劑，其特征在于，該抗菌劑是通過包括下述步驟的制備方法制備得到的：

S1：將納米氧化鋅和分散劑混合均勻后，加入足量的去離子水?dāng)嚢枞榛辆鶆蚝螅谷肷澳C(jī)中研磨至D90≤80nm，然后加入改性劑繼續(xù)研磨至物料混合均勻且放置24h后不分層即可，得到初混物；

S2：將S1中所得初混物進(jìn)行噴霧干燥，并用分級機(jī)進(jìn)行分級后得到不溶于水并懸浮于水面上、粒徑D100≤5.0μm且含水率＜0.2％的改性納米氧化鋅抗菌劑；

所述分散劑用量為納米氧化鋅用量的2-3wt.％，且改性劑用量為納米氧化鋅用量的5-6wt.％；

所述分散劑為羧酸-磺酸鹽-非離子三元共聚物；

所述改性劑為硬脂酸、硬脂酸酰胺或乙撐硬脂酸酰胺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改性納米氧化鋅抗菌劑，其特征在于，所述納米氧化鋅為晶體形狀呈棒狀、球狀或花瓣?duì)罱Y(jié)構(gòu)中至少一種的納米氧化鋅。

3.一種權(quán)利要求1至2中任一權(quán)利要求所述抗菌劑的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

S1：將納米氧化鋅和分散劑混合均勻后，加入足量的去離子水?dāng)嚢枞榛辆鶆蚝螅谷肷澳C(jī)中研磨至D90≤80nm，然后加入改性劑繼續(xù)研磨4-8h，至物料混合均勻且放置24h后不分層即可，得到初混物；

S2：將S1中所得初混物進(jìn)行噴霧干燥，并用分級機(jī)進(jìn)行分級后得到不溶于水并懸浮于水面上、粒徑D100≤5μm且含水率＜0.2％的改性納米氧化鋅抗菌劑。

4.一種含權(quán)利要求1至2中任一權(quán)利要求所述抗菌劑的抗菌化學(xué)纖維母粒，其特征在于，包括按抗菌化學(xué)纖維母粒總質(zhì)量百分比計(jì)的下述各組分：化纖切片45-60wt.％、改性納米氧化鋅抗菌劑35-50wt.％、偶聯(lián)劑0.5-1.0wt.％、潤滑劑0.5-2.0wt.％、復(fù)合抗氧劑0.3-1.0wt.％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗菌化學(xué)纖維母粒，其特征在于，所述化纖切片為丙綸纖維級切片、滌綸纖維級切片、錦綸纖維級切片、腈綸纖維級切片、氨綸纖維級切片、維綸纖維級切片中的一種；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種；所述潤滑劑為PE蠟、硬脂酸鋅、蓖麻油酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺和季戊四醇硬脂酸酯中的至少一種；所述復(fù)合抗氧劑由四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯按照質(zhì)量比為1:(1-2.5)復(fù)配而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗菌化學(xué)纖維母粒，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為氨基官能團(tuán)硅烷偶聯(lián)劑。

7.一種權(quán)利要求6所述抗菌化學(xué)纖維母粒的制備方法，其特征在于，包括下述制備步驟：

S1：稱取按抗菌化學(xué)纖維母粒總質(zhì)量百分比計(jì)的化纖切片45-60wt.％、改性納米氧化鋅抗菌劑35-50wt.％、偶聯(lián)劑0.5-1.0wt.％、潤滑劑0.5-2.0wt.％、復(fù)合抗氧劑0.3-1.0wt.％備用；

S2：將改性納米氧化鋅抗菌劑、潤滑劑和復(fù)合抗氧劑混合后置入加熱至80-100℃的高速混合設(shè)備中進(jìn)行高速混合，在高速混合過程中將偶聯(lián)劑于3-5min內(nèi)均勻的噴灑在高速混合的物料中，并持續(xù)高速混合5-10min，得到第一混合物料；然后將該第一混合物料置于低速混合設(shè)備中進(jìn)行低速攪拌至第一混合物料溫度降至30℃以下，得到第二混合物料；

S3：將化纖切片放入第一失重稱料斗中，將第二混合物料放入第二失重稱料斗中，該第一、二失重稱料斗按照質(zhì)量比為(55/45)-(75/25)的比例進(jìn)行下料，以雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)熔融擠出切粒得到抗菌化學(xué)纖維母粒。