[發(fā)明專利]織機(jī)的織疵檢查方法和織機(jī)的織疵檢查裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910560129.0 | 申請日: | 2019-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN110658214A | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鈴木昭宏;松井正清;辻良平 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī) |
| 主分類號: | G01N21/956 | 分類號: | G01N21/956;G01B11/14 |
| 代理公司: | 11227 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 李慧;王瑋 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 緯紗 織造 織疵 接頭紗 織機(jī) 圖像域 高精度檢查 檢查裝置 拍攝檢測 拍攝圖像 織物卷繞 拍攝 引緯 判定 檢查 | ||
本發(fā)明提供能夠通過一次拍攝檢測正常間距、并能夠以高精度檢查織疵的有無的織機(jī)的織疵檢查方法和織機(jī)的織疵檢查裝置。以使織物(W)的緯紗(Y)中的織機(jī)停止后的織造再次開啟時(shí)所被引緯的緯紗亦即織造接頭紗(Ys)包含于拍攝范圍的方式拍攝織物(W),根據(jù)織物(W)的拍攝圖像(S)中的從織造接頭紗(Ys)以規(guī)定距離(L)向織物卷繞側(cè)分離的第1圖像域(E1),對緯紗(Y)的正常間距進(jìn)行計(jì)算,通過將包含織造接頭紗(Ys)的第2圖像域(E2)中的緯紗的間距與正常間距進(jìn)行比較,來判定織物(W)中的織疵的有無。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及織機(jī)的織疵檢查方法和織機(jī)的織疵檢查裝置。
背景技術(shù)
織造中的織機(jī)有時(shí)由于某種理由而停止運(yùn)轉(zhuǎn)。若織機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),則有時(shí)織造中的織物產(chǎn)生被稱為織疵的不良狀況。為了消除織疵,需要在織物產(chǎn)生了織疵的情況下檢測織疵。專利文獻(xiàn)1記載有通過拍攝織疵來檢查織疵的織機(jī)的織疵檢查方法和具備拍攝織疵的相機(jī)的織機(jī)的織疵檢查裝置。在專利文獻(xiàn)1的織機(jī)的織疵檢查方法中,預(yù)先設(shè)定正常的緯紗的間距,拍攝織物檢查織疵的有無。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-131867號公報(bào)
然而,在專利文獻(xiàn)1的織機(jī)的織疵檢查方法中,高精度的織疵的檢查較困難。其理由是,由于實(shí)際的織物的正常間距有時(shí)從預(yù)先設(shè)定的正常間距乖離。具體而言,在織機(jī)中,例如,即便在正常間距被以50根/英寸預(yù)先設(shè)定的情況下,有時(shí)實(shí)際織造的織物的正常間距也成為49.5根/英寸。在這種情況下,若該乖離之差大于預(yù)先設(shè)定的正常間距和織疵的間距之差(閾值),則無法正確地檢查織疵的有無。另外,作為其他理由,產(chǎn)生實(shí)際的拍攝范圍和預(yù)先設(shè)定的拍攝范圍間的尺寸誤差。為了檢查織疵的有無,進(jìn)行包含將拍攝范圍的尺寸換算為像素?cái)?shù)的處理的圖像解析,但若產(chǎn)生實(shí)際的拍攝范圍和預(yù)先設(shè)定的拍攝范圍間的尺寸誤差,則因包含該尺寸誤差的換算,而使織疵的有無的檢查的精度變差。
然而,考慮有以下的織機(jī)的織疵檢查方法,不是使用織機(jī)中預(yù)先設(shè)定的正常間距,而是通過拍攝織造出的織物來檢測正常間距,基于檢測出的正常間距來檢查織疵的有無。然而,分別需要用于檢測正常間距的拍攝和用于有無織疵的檢查的拍攝,存在拍攝次數(shù)增加這樣的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的問題點(diǎn)而完成的,本發(fā)明的目的在于提供能夠通過一次拍攝計(jì)算正常間距,能夠進(jìn)行高精度的織疵的檢查的織機(jī)的織疵檢查方法和織機(jī)的織疵檢查裝置。
為了解決上述的課題,本發(fā)明的特征在于,以使織物的緯紗中的織機(jī)停止后的織造再次開啟時(shí)所被引緯的緯紗亦即織造接頭紗包含于拍攝范圍的方式,拍攝上述織物,根據(jù)上述織物的拍攝圖像中的從上述織造接頭紗以規(guī)定距離向織物卷繞側(cè)分離的第1圖像域,對緯紗的正常間距進(jìn)行計(jì)算,通過將包含上述織造接頭紗的第2圖像域中的上述緯紗的間距與上述正常間距進(jìn)行比較來判定上述織物中的織疵的有無。
在本發(fā)明中,根據(jù)拍攝到的拍攝圖像的第1圖像域?qū)暭喌恼ig距進(jìn)行計(jì)算,將包含織造接頭紗的第2圖像域中的緯紗的間距與正常間距進(jìn)行比較,由此判定拍攝圖像中的織疵的有無。因此,能夠根據(jù)由一次拍攝得到的拍攝圖像,進(jìn)行正常間距的計(jì)算和基于計(jì)算出的正常間距的高精度的織疵的有無的判定。作為其結(jié)果,能夠?qū)崿F(xiàn)織疵的有無的檢查所需要的時(shí)間的縮短化。
另外,也可以是,在上述的織機(jī)的織疵檢查方法中,使上述織造接頭紗從上述拍攝范圍的中央向筘側(cè)分離而拍攝。
在這種情況下,能夠擴(kuò)大成為正常間距的計(jì)算的對象的圖像域,能夠縮小正常間距的計(jì)算的誤差。作為其結(jié)果,基于正常間距進(jìn)行的織疵的有無的判定中的織疵的識(shí)別率提高。
另外,也可以是,在上述的織機(jī)的織疵檢查方法中,上述第1圖像域占據(jù)上述拍攝圖像中的織物卷繞側(cè)的2/3。
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- 專利分類
G01N 借助于測定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測試或分析材料
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G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)





