[發明專利]一種高性能色母粒專用鈦白粉的制備方法

有效

• 申請號: 201910559372.0
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN110157219B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 陳建立;侯廉杰;趙丁;王永珊;張美杰;李瑞瑞;張健;曹青喜;王莉萍
• 申請（專利權）人: 河南佰利聯新材料有限公司
• 主分類號: C09C1/36
• 分類號: C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/12
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國旭

本發明涉及一種高性能色母粒專用鈦白粉的制備方法，包括混合制漿，初次均化，二次均化，堿液調制，水洗，閃蒸干燥及汽粉成型等七個步驟。本發明一方面方法在包膜過程中，通過特殊的表面處理方式形成穩定致密的四面體型的磷酸鋁結構，代替以往的氫氧化鋁結構，從而減少了鋁膜中結合水與自由水的含量，杜絕高加工溫度下膜撕裂現象發生，突破了色母粒抗裂孔性和水洗觸變的技術難關；同時這種特殊的包膜方式還可以提供較優的耐光性和遮蓋力；另一方面可以實現快速水洗，且濾餅不發粘觸變，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種高性能色母粒專用鈦白粉的制備方法，屬于鈦白粉生產技術領域。

背景技術

鈦白粉在塑料制品中的應用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力等顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能。塑料行業作為鈦白粉的第二大應用領域，涉及國計民生的方方面面，如塑型門窗，家裝家具，食品包裝，農業覆膜等，故對其的研發有著重大意義。

色母粒做為塑料行業的一大龍頭，在其加工過程中，由于溫度過高，少量低分子物質（主要是結合水、自由水、小分子有機物質）的引入就會產生微泡，導致后期薄膜裂孔的出現，造成膜撕裂，影響生產，而這就對色母粒用鈦白粉中的低分子物質含量有了更為嚴格的要求，目前這還是一個技術難點；其次因為色母粒在加工過程中會加入大量的樹脂進行稀釋，造成顏料體積濃度比較低，所以較高的二氧化鈦含量（也就是較低的無機包覆量）可以提供較高的遮蓋力，但是較低的無機包覆往往會引起觸變，從而影響生產效率。而常見的色母粒用鈦白粉很難同時做到以上兩點，故而不能滿足客戶的需求。

本發明主要是為了突破以上幾個技術難題，通過特殊的包膜方式來制備兼具優良的抗裂孔性、耐光性、遮蓋力和分散性的高性能色母粒專用鈦白粉。

發明內容

本發明目的就在于克服上述不足，提供一種高性能色母粒專用鈦白粉的制備方法。本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現：

一種高性能色母粒專用鈦白粉的制備方法，包括以下步驟：

S1，混合制漿，首先未經包覆的鈦白粉漿液加入占二氧化鈦總量0.01-1.2%的分散劑并混合均勻，然后對混合物進行研磨分級，得到粒徑為0.15-0.30μm的漿料；

S2，初次均化，將S1步驟制備得到的漿料勻速升溫至50-80℃，然后在10—30分鐘調制pH值為4.0-7.0，然后超聲波均質10—30分鐘；

S3，二次均化，對S2步驟均化后的漿料與調節液以0.1—1米/秒速度并流30-90分鐘，并使并流后漿料pH值為4.0-7.0，然后超聲波均質30—120分鐘；

S4，堿液調制，對S3步驟得到的漿料用濃度為10%—35%稀堿液調制10-30分鐘，使漿料pH達到7.5-8.5，然互超聲波均質30-120分鐘；

S5，水洗，將S4步驟制備得漿料以壓力為1.1—3.5MPa、溫度為0—15℃去離子水進行水洗作業，直至水洗后漿料電導率為50-120μs/cm；

S6, 閃蒸干燥，對S5步驟得到的漿料進行閃蒸，并得到含水量不大于0.5%的固體物料；

S7，汽粉成型，對S6步驟固體物料中添加占固體物料中二氧化鈦總量0.01%-1%的有機表面助劑并混合均勻，然后進行汽粉作業即可得到成品。

進一步的，所述的S1步驟中，分散劑為聚羧酸鹽、醇酸鹽、水性銨鹽、馬來酸酐鹽、烷基磺酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基酸的其中一種。

進一步的，所述的S1步驟中，制備得到的漿量以二氧化鈦計，濃度為200-500g/L；