[發(fā)明專利]陶瓷坯體、陶瓷制品及其相應(yīng)的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910558520.7
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN110253735B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚毅成;梅心濤;向其軍
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市商德先進陶瓷股份有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24;C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 潘霞

本發(fā)明涉及一種陶瓷坯體、陶瓷制品及其相應(yīng)的制備方法。該陶瓷坯體的制備方法包括如下步驟：將將生坯在第一溫度下微波加熱以進行預(yù)干燥；在微波功率大于預(yù)干燥的微波功率的條件下，將預(yù)干燥的生坯在第二溫度下微波加熱，得到陶瓷坯體，其中，第二溫度大于第一溫度。上述制備方法能夠坯體強度且能夠縮短生產(chǎn)周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷材料領(lǐng)域，特別是涉及一種陶瓷坯體、陶瓷制品及其相應(yīng)的制備方法。

背景技術(shù)

由于坯體的性能會直接影響到陶瓷制品的性能以及成品率，對于水分含量高的坯體，其干燥步驟是一個難點，特別是對于壁厚(大于10mm)的大型陶瓷部件，干燥過程特別難控制，內(nèi)部缺陷多，坯體強度差，后續(xù)燒結(jié)易變形開裂。目前，業(yè)內(nèi)主要的解決方案是采用恒溫恒濕環(huán)境來控制坯體的表面干燥速度，延長干燥時間，造成陶瓷制品的生產(chǎn)工藝周期非常長，且對于壁厚坯體，干燥效果仍然不夠好，坯體的強度仍然較差。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種能夠改善坯體強度且能夠縮短生產(chǎn)周期的陶瓷坯體的制備方法。

此外，還提供一種陶瓷坯體、陶瓷制品及其制備方法。

一種陶瓷坯體的制備方法，包括如下步驟：

將生坯在第一溫度下微波加熱以進行預(yù)干燥；及

在微波功率大于所述預(yù)干燥的微波功率的條件下，將所述預(yù)干燥的所述生坯在第二溫度下微波加熱，得到陶瓷坯體，其中，所述第二溫度大于所述第一溫度。

在其中一個實施例中，所述預(yù)干燥后的所述生坯的質(zhì)量含水率在5％以下；及/或，所述陶瓷坯體的質(zhì)量含水率在1％以下。

在其中一個實施例中，在所述預(yù)干燥的步驟之前，所述生坯的質(zhì)量含水率為15％～20％。

在其中一個實施例中，所述生坯為凝膠注膜成型的生坯或注漿成型的生坯。

在其中一個實施例中，所述將所述生坯在第一溫度下微波加熱以進行預(yù)干燥的步驟以及所述在微波功率大于所述預(yù)干燥的微波功率的條件下，將所述預(yù)干燥的所述生坯在第二溫度下微波加熱的步驟中，所述生坯持續(xù)旋轉(zhuǎn)。

在其中一個實施例中，所述第一溫度為20℃～40℃，所述預(yù)干燥的微波功率在500W以下；所述第二溫度為60℃～80℃，所述將所述預(yù)干燥的所述生坯在第二溫度下微波加熱的步驟中的微波功率為1000W～4000W。

在其中一個實施例中，所述生坯的厚度在20微米以下，所述將所述生坯在第一溫度下微波加熱以進行預(yù)干燥的步驟為：在所述第一溫度下，將所述生坯在150W～200W的功率下微波干燥6小時～10小時，然后在300W～350W的功率下微波干燥至所述生坯的質(zhì)量含水率在5％以下；

或者，所述生坯的厚度大于20微米，所述將所述生坯在第一溫度下微波加熱以進行預(yù)干燥的步驟為：在所述第一溫度下，將所述生坯在150W～300W的功率下微波干燥至所述生坯的質(zhì)量含水率在5％以下。

由上述陶瓷坯體的制備方法制備得到的陶瓷坯體。

一種陶瓷制品的制備方法，將上述陶瓷坯體燒結(jié)處理，得到陶瓷制品。

由上述陶瓷制品的制備方法制備得到的陶瓷制品。