[發明專利]立體光柵及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201910558026.0
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110441846B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 劉永生;李莉;馮起芹;張雪翼;李健平;羅細彪
• 申請（專利權）人: 深圳九星印刷包裝集團有限公司
• 主分類號: G02B5/18
• 分類號: G02B5/18;G02B30/30
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 潘霞

本發明涉及一種立體光柵及其制備方法和應用。該立體光柵的制備方法包括如下步驟：在印刷有經過3D處理圖文信息的印張上設置透明層，且該透明層至少覆蓋經過3D處理的圖文信息；提供燙印膜，燙印膜包括依次層疊設置的基材層、離型層及膠粘層；將燙印膜覆蓋在上述透明層上，使膠粘層的遠離離型層的一側面向透明層；從基材層的遠離所述離型層的一側進行燙印，使膠粘層粘附在透明層上；剝離燙印膜的基材層。與現有的制備立體光柵的模壓工藝和凹版印刷工藝相比，上述使用燙印膜以燙印的方式制備立體光柵的方法，效率較高、成本較低，并且無需進行設備改造的立體光柵的制備辦法。

技術領域

本發明涉及包裝印刷領域，特別是涉及一種立體光柵及其制備方法和應用。

背景技術

包裝印刷是提高商品附加值、增強商品競爭力、開拓市場的重要手段和途徑。將光柵立體成像技術與傳統印刷工藝相結合的立體印刷技術，使包裝品具有立體景深和三維立體的效果，打破了傳統印刷品平面、靜態、單一的視覺效果。

目前，制備包裝用立體光柵的方法主要兩種：一種是模壓工藝，即先制備光柵陰模，然后采用液壓的方式，將透明塑料片材模壓成光柵片材，再通過印刷或貼合的方式將處理過的3D圖文復合在光柵片材的背面，從而產生3D的效果。此種工藝適合制備整片式光柵片材，效率低下，并且液壓版的制作成本及模壓成本頗高。另一種為凹版印刷，該工藝需要對現有的印刷設備進行大幅的改造，改造成本高昂。未成為主流制備方法。

發明內容

基于此，有必要提供一種效率較高、且有利于降低成本的立體光柵的制備方法。

此外，還提供一種立體光柵及其應用。

一種立體光柵的制備方法，包括如下步驟：

在印刷有經過3D處理的圖文信息的印張上設置透明層，且所述透明層至少覆蓋所述經過3D處理的圖文信息；

提供燙印膜，所述燙印膜包括依次層疊設置的基材層、離型層及膠粘層；

將所述燙印膜覆蓋在所述透明層上，使所述膠粘層的遠離所述離型層的一側面向所述透明層；

從所述基材層的遠離所述離型層的一側進行燙印，使所述膠粘層粘附在所述透明層上；

剝離所述燙印膜的所述基材層。

上述的制備立體光柵的方法是使用燙印膜以燙印的方式制備，不需要制作不同的模壓板，也無需進行設備改造，故效率較高且成本較低。而現有的制備立體光柵的方法主要兩種：一種是模壓工藝，即先即先制備光柵陰模，然后采用液壓的方式，將透明塑料片材模壓成光柵片材，再通過印刷或貼合的方式將處理過的3D圖文復合在光柵片材的背面，從而產生3D的效果。此種工藝適合制備整片式光柵片材，效率低下，并且液壓版的制作成本及模壓成本頗高。另一種為凹版印刷，該工藝需要對現有的印刷設備進行大幅的改造，改造成本高昂。

在其中一個實施例中，所述印張上的所述經過3D處理的圖文信息的印刷方式選自膠印、柔印、凹印、絲印及數碼印刷中的一種。

在其中一個實施例中，所述透明層選自PET光膠層、BOPP光膠層及UV光油層中的一種。

在其中一個實施例中，所述透明層的厚度為0.001mm～0.2mm。

在其中一個實施例中，所述燙印膜的所述基材層的厚度為8μm～20μm，所述離型層的厚度為5nm～20nm，所述膠粘層的厚度為0.001mm～0.2mm。

在其中一個實施例中，所述燙印時使用的燙版為立體光柵陰模燙版。

在其中一個實施例中，所述立體光柵陰模燙版選自圓點光柵陰模燙版、柱鏡光柵陰模燙版及狹縫光柵陰模燙版中的一種，及/或所述立體光柵陰模燙版的凹陷深度小于或等于所述燙印膜的所述膠粘層的厚度。