[發(fā)明專利]含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910556276.0
• 申請(qǐng)日: 2019-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN110397844A
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮雪;晏飛;陳軍軍;戴佳;沈俊;王婷婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海空間推進(jìn)研究所
• 主分類號(hào): F17C1/06
• 分類號(hào): F17C1/06
• 代理公司: 上海段和段律師事務(wù)所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

1.一種含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，包含以下步驟：

步驟S1：對(duì)金屬內(nèi)襯(1)的外表面進(jìn)行表面處理；

步驟S2：在金屬內(nèi)襯(1)的外表面敷設(shè)粘結(jié)層(2)；

步驟S3：將纖維復(fù)合層(3)纏繞在粘結(jié)層(2)上；

步驟S4：對(duì)粘結(jié)層(2)與纖維復(fù)合層(3)進(jìn)行共固化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，所述步驟S1包含以下任一個(gè)或任多個(gè)步驟：

化學(xué)銑切步驟：對(duì)金屬內(nèi)襯(1)的外表面進(jìn)行化學(xué)銑切；

逐層打磨步驟：采用不同號(hào)的砂輪對(duì)金屬內(nèi)襯(1)的外表面進(jìn)行逐層機(jī)械打磨；

化學(xué)氧化處理步驟：對(duì)金屬內(nèi)襯(1)的外表面進(jìn)行化學(xué)氧化處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，所述化學(xué)氧化處理步驟中，化學(xué)氧化處理液的質(zhì)量配比為：

重鉻酸鉀：濃硫酸：水＝1:10:30。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述粘結(jié)層(2)呈固態(tài)膠膜性狀，其厚度在0.1～0.4mm之間；

粘結(jié)層(2)在敷設(shè)前其兩面均用防粘隔離紙隔開，并在-18℃以下低溫貯存。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，所述步驟S2中，按金屬內(nèi)襯(1)外表面尺寸裁剪粘結(jié)層(2)，圓筒段裁剪成長方形，球形封頭和橢球封頭裁剪成花瓣形；

揭掉粘結(jié)層(2)一面的防粘隔離紙，將粘結(jié)層(2)鋪貼于經(jīng)表面處理的金屬內(nèi)襯(1)外表面，鋪貼過程中使用刮板排除裹進(jìn)的氣泡；

如果粘結(jié)層(2)與金屬內(nèi)襯(1)外表面粘貼不實(shí)，用電吹風(fēng)邊加熱邊貼合；

貼實(shí)粘結(jié)層(2)后，揭掉粘結(jié)層(2)另一面的防粘隔離紙。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，所述步驟S3中，在已鋪貼完粘結(jié)層(2)的金屬內(nèi)襯(1)外表面，采用濕法纏繞法制備纖維復(fù)合層(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述粘結(jié)層(2)的固化溫度在90℃～140℃之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，步驟S4中，對(duì)纏繞結(jié)束的復(fù)合材料壓力容器進(jìn)行固化，固化制度為：

步驟S4.1：溫度60℃，時(shí)間3h；

步驟S4.2：溫度90℃，時(shí)間3h；

步驟S4.3：溫度140℃，時(shí)間4h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述粘結(jié)層(2)固化后的拉伸剪切強(qiáng)度≥25MPa，90°剝離強(qiáng)度≥6.0N/mm，電阻值≥20MΩ，適用使用溫度范圍為-55℃～70℃。

10.一種使用權(quán)利要求1至9中任一種所述的含粘結(jié)層的復(fù)合材料壓力容器制造方法制造得到的復(fù)合材料壓力容器，其特征在于，包含依次布置的金屬內(nèi)襯(1)、粘結(jié)層(2)以及纖維復(fù)合層(3)；粘結(jié)層(2)與纖維復(fù)合層(3)共固化成型。