[發(fā)明專利]鋁合金冷卻板鑄造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910555642.0
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN110142395B
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖貴玉;范曉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 遵義航天新力精密鑄鍛有限公司
• 主分類號: B22D19/00
• 分類號: B22D19/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

1.鋁合金冷卻板鑄造工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、造型：制作用于澆鑄鋁合金冷卻板的模具；

步驟二、制芯：制作用于澆鑄鋁合金預(yù)制板的砂芯；

步驟三、通過定位工裝將不銹鋼管固定到模具中；所述定位工裝包括固定部、用于連通兩個不銹鋼管的連接部和多個用于套接不銹鋼管的管套，所述連接部包括第一連接板和第二連接板，第二連接板內(nèi)設(shè)有密閉的空腔，第二連接板同一側(cè)的壁體上設(shè)有兩個連通所述空腔的連接孔；所述第一連接板上設(shè)有兩個密閉的腔室，每個腔室的壁上均設(shè)有進水孔和出水孔，兩個所述腔室壁上的出水孔位于第一連接板的同一側(cè)；

所述固定部包括多組固定件，固定件包括第一安裝板、第二安裝板和兩個支柱塊，第一安裝板和第二安裝板通過兩個所述支柱塊固定連接，兩個所述支柱塊上均設(shè)有與不銹鋼管間隙配合的限位孔；兩塊所述支柱塊相對的一側(cè)均設(shè)有用于放置砂芯的支撐臺；所述第二安裝板上可拆卸連接有用于抵持砂芯的抵持塊；使用定位工裝將不銹鋼管固定到模具中的具體步驟包括：

(1)不銹鋼管焊接

a、將堵塊焊接在第一連接板和第二連接板的調(diào)節(jié)孔處，使其完全密封；

b、將管套和支柱塊對應(yīng)套接在兩根不銹鋼管上，然后將兩根不銹鋼管的兩端分別焊接在第二連接板的連接孔和第一連接板的出水孔；

c、將管接頭焊接在第一連接板的進水孔；

(2)不銹鋼管定位

a、將第一安裝板放在模具模腔對應(yīng)的位置上；

b、將焊接好的不銹鋼管上的支柱塊設(shè)有支撐臺的一側(cè)固定連接在第一安裝板上；

c、將抵持塊固定連接在第二安裝板上；

d、將砂芯放入模具模腔內(nèi)，并使砂芯中間部位放置在支撐臺上，然后將裝有抵持塊的第二安裝板蓋在支柱塊上，確保抵持塊與支撐臺將砂芯固定后，將第二安裝板與支柱塊固定連接；

e、閉合模具的上模和下模，然后將第一安裝板伸出模具的兩頭用緊固鋼繩固定在模具上，即完成不銹鋼管的定位；

步驟四、澆鑄：將融化后的鋁合金液澆入到模具中，并使其充滿整個模腔，得到澆鑄件；

步驟五、開模：取出澆鑄件，并清砂、去除澆冒口和整形，確保澆鑄件平面度小于1mm；

步驟六、熱處理：將澆鑄件隨爐升溫至160℃～180℃，并保溫3小時，然后空冷至室溫得到鋁合金冷卻板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金冷卻板鑄造工藝，其特征在于：不銹鋼管焊接完成后，對焊接后的不銹鋼管進行整形校正，確保不銹鋼管的平面度在1mm以內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金冷卻板鑄造工藝，其特征在于：不銹鋼管定位前，對焊接后的不銹鋼管進行試壓檢測，確保焊接后的不銹鋼管在1MPa氣壓下保壓1小時無泄漏。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金冷卻板鑄造工藝，其特征在于：澆鑄時，確保澆入到模具中的鋁合金液中不含氧化皮。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金冷卻板鑄造工藝，其特征在于：步驟六中，熱處理時，將澆鑄件隨爐升溫至170℃，并保溫3小時，然后空冷至室溫得到鋁合金冷卻板。