[發明專利]透明板材包膠模具

有效

• 申請號: 201910555086.7
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN110281461B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 徐敏湖;泮開鋒;蔣丙林
• 申請（專利權）人: 寧海縣大鵬模具塑料有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 杭州天昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 程皓

本發明公開了一種透明板材包膠模具，包括模具本體，模具本體內設有用于透明板材包膠的成型模槽，模具本體內設有定位機構、吸附機構和脫模機構，定位機構包括若干定位桿，若干定位桿按預定位置活動設置在成型模槽的側壁上，且若干定位桿的端頭均凸出于側壁，模具本體中設有與定位桿連接的伸縮組件，吸附機構包括吸盤和用于抽氣的支撐桿，吸盤設于成型模槽中且與支撐桿連接，模具本體包括與支撐桿連接的頂板，脫模機構包括頂塊和翻轉組件，頂塊抵靠在成型模槽側壁上，翻轉組件包括轉軸和轉動塊，轉動塊與轉軸限位連接。本發明結構簡單、設計巧妙，通過在模具本體中增設定位機構和吸附機構，來提高透明板材的包膠質量。

技術領域

本發明涉及注塑模具領域，尤其是涉及透明板材包膠模具。

背景技術

透明板材（例如聚碳酸酯）現已應用在汽車車窗上，在生產過程中，透明板材與傳統的車窗玻璃一樣，需要對板材的邊緣進行包膠，傳統為車窗玻璃包膠是通過注塑模具來完成的，因此，技術員想通過傳統的注塑模具為透明板材進行包膠，但是傳統的注塑模具存在以下問題：1.注塑模具中沒有定位機構，透明板材擺放位置存在偏差，包膠后的透明板材邊緣的膠料厚度不均；2.注塑模具中沒有用于固定透明板材的機構，透明板材在包膠過程中，由于注射壓力的存在，透明板材位置易發生偏移，導致包膠后的透明板材邊緣膠料厚度不均。上述的兩個問題在為玻璃包膠時就已經存在，為此，本領域技術人員對現有的注塑模具進行改進，以便能用于透明板材包膠。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種透明板材包膠模具，通過在模具本體中增設定位機構和吸附機構，來提高透明板材的包膠質量，進一步的在模具本體中增設脫模機構來幫助包膠后的透明板材脫模。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：透明板材包膠模具，包括模具本體，所述的模具本體內設有用于透明板材包膠的成型模槽，所述的模具本體內設有定位機構、吸附機構和脫模機構，所述的定位機構包括若干定位桿，所述的若干定位桿按預定位置活動設置在成型模槽的側壁上，且所述的若干定位桿的端頭均凸出于側壁，所述的模具本體中設有與定位桿連接的伸縮組件，所述的吸附機構包括吸盤和用于抽氣的支撐桿，所述的吸盤設于成型模槽中且與支撐桿連接，所述的模具本體包括與支撐桿連接的頂板，所述的脫模機構包括頂塊和翻轉組件，所述的頂塊抵靠在成型模槽側壁上，所述的翻轉組件包括轉軸和轉動塊，所述的轉動塊與轉軸限位連接，所述的轉軸上設有驅動部，所述的頂塊與轉動塊連接。

本發明進一步優選方案：所述的成型模槽側壁上按預定位置設有若干鑲件槽，所述的定位機構還包括若干成型鑲塊，所述的若干成型鑲塊嵌設在鑲件槽中，其中，每個成型鑲塊上均設有所述的定位桿和伸縮組件。增設成型鑲塊是為了設置伸縮組件，伸縮組件可使定位桿能夠進行伸縮。

本發明進一步優選方案：所述的成型鑲塊內設有外孔和內孔，所述的外孔與內孔連通，所述的外孔的孔徑小于內孔的孔徑，所述的伸縮組件包括螺栓和彈簧，所述的螺栓活動設置在內孔中，所述的定位桿設于外孔中且尾部在內孔中與螺栓固連，所述的彈簧一端與螺栓尾部固連，所述的彈簧另一端與鑲件槽側壁相抵。

本發明進一步優選方案：所述的支撐桿內設有與吸盤相連通的第一氣道，所述的頂板設有與第一氣道相連通的第二氣道。

本發明進一步優選方案：所述的模具本體還包括成型模板，所述的頂板設于成型模板下方，所述的成型模槽設于成型模板上，所述的成型模槽側壁上按預定位置還嵌設有若干進料鑲塊，所述的進料鑲塊中設有料道，所述的成型模板上設有與料道相連通的料槽。

本發明進一步優選方案：所述的翻轉組件還包括軸套，所述的軸套外套于所述的轉軸。

本發明進一步優選方案：所述的成型模槽中設有與透明板材輪廓相配的模仁，所述的吸盤活動設置在模仁上。