[發(fā)明專利]一種高效去除鑄坯毛刺的方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910554474.3
• 申請(qǐng)日: 2019-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110252978B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳丙恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/126
• 分類號(hào): B22D11/126
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 徐喆

1.一種高效去除鑄坯毛刺的裝置，其特征在于，該裝置設(shè)置在火焰切割機(jī)后方，包括大車(chē)、小車(chē)、大車(chē)導(dǎo)軌、小車(chē)軌道、位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)、溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、大車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、前端清理槍、后端清理槍；

位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)鑄坯前端、后端的實(shí)際位置，得出鑄坯前端、后端的定位偏差La、Lb，位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定在鑄坯輸送輥道下方的鑄機(jī)基礎(chǔ)上；

溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)鑄坯表面溫度T，溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)固定在鑄坯輸送輥道下方的鑄機(jī)基礎(chǔ)上；

大車(chē)導(dǎo)軌固定在清理位渣溝兩側(cè)，且沿鑄坯輸出方向布置；大車(chē)在大車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿大車(chē)導(dǎo)軌作往復(fù)移動(dòng)，大車(chē)上承載有小車(chē)；

在大車(chē)頂部固定有小車(chē)軌道，小車(chē)軌道支撐小車(chē)，小車(chē)在小車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿小車(chē)軌道可做往復(fù)移動(dòng)，小車(chē)承載前端清理槍、后端清理槍，前端清理槍對(duì)鑄坯前端預(yù)熱和清理，后端清理槍對(duì)鑄坯后端預(yù)熱和清理；

利用所述裝置實(shí)現(xiàn)的高效去除鑄坯毛刺的方法，包括以下步驟：

1）槍嘴定位

清理前，調(diào)整槍嘴位置，槍嘴軸線與鑄坯下表面夾角為α、與鑄坯側(cè)表面夾角為β、與鑄坯下表面距離為H1、與清理端面的距離為L(zhǎng)1；

2）鑄坯前端定位

當(dāng)切割后的鑄坯前端到達(dá)清理位后，鑄坯輸送輥道自動(dòng)停止，位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)定鑄坯前端的實(shí)際位置，得出鑄坯前端定位偏差La；

3）大車(chē)定位

大車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)大車(chē)走行距離L1-La，完成大車(chē)定位；

4）前端預(yù)熱定位

前端清理槍在小車(chē)帶動(dòng)下，向鑄坯中心方向行進(jìn)，距離鑄坯側(cè)面L2位置時(shí)停止，完成前端清理槍預(yù)熱定位；

5）前端毛刺預(yù)熱

前端清理槍點(diǎn)火預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間設(shè)定值為t；

6）前端毛刺清理

預(yù)熱達(dá)到預(yù)熱時(shí)間設(shè)定值t時(shí)，小車(chē)按設(shè)定速度V向鑄坯對(duì)面方向移動(dòng)，進(jìn)行火焰毛刺清理；

7）后端清理小車(chē)定位

前端毛刺清理完成后，小車(chē)?yán)^續(xù)前進(jìn)，使后端清理槍到達(dá)鑄坯另一側(cè)面外L2位置，完成小車(chē)后端清理定位；同時(shí)，大車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)回到原始位；

8）鑄坯后端定位

當(dāng)切割后的鑄坯后端到達(dá)清理位后，自動(dòng)停止；位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)定鑄坯后端的實(shí)際位置，得出鑄坯后端定位偏差Lb；

9）后端預(yù)熱定位

大車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)大車(chē)走行距離L1-Lb，完成后端清理槍預(yù)熱定位；

10）后端毛刺預(yù)熱

后端清理槍點(diǎn)火，開(kāi)始預(yù)熱；

11）后端毛刺清理

預(yù)熱達(dá)到設(shè)定值t時(shí)，小車(chē)按設(shè)定速度V向鑄坯對(duì)面方向移動(dòng)，進(jìn)行火焰毛刺清理；

12）下塊鑄坯清理準(zhǔn)備

后端毛刺清理完成后，大車(chē)、小車(chē)回到原始位，準(zhǔn)備下塊鑄坯清理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效去除鑄坯毛刺的裝置，其特征在于，所述的槍嘴軸線與鑄坯下表面的夾角α取值范圍為15°～30°；β是槍嘴軸線與鑄坯側(cè)表面的夾角，取值范圍為45°～60°；槍嘴中心到鑄坯端面的距離L1取值范圍為10mm～20mm；槍嘴中心到鑄坯下表面距離H1取值范圍為5mm～10mm；

鑄坯表面溫度T在600℃～700℃；預(yù)熱時(shí)間設(shè)定值t控制在6s～10s，在預(yù)熱過(guò)程中形成熔池；清理速度V控制在40 mm/s～80mm/s。