[發明專利]利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料制備高硅鋁硅合金的方法在審
| 申請號： | 201910554254.0 | 申請日： | 2019-06-25 |
| 公開（公告）號： | CN110273075A | 公開（公告）日： | 2019-09-24 |
| 發明（設計）人： | 伍繼君;張雪峰;馬文會;陳正杰;魏奎先;顏恒維;雷云;李紹元 | 申請（專利權）人： | 昆明理工大學 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高硅鋁硅合金 晶體硅切割廢料 金屬鋁回收 金屬鋁粒 硅廢料 制備 高溫熔煉 硅鋁合金 合金樣品 環境友好 經濟利用 石墨坩堝 速度冷卻 樣品表面 雜質標準 綜合回收 感應爐 新途徑 助熔劑 裝入 保溫 廢物 冷卻 凝固 生產 | ||
1.一種利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料生產高硅鋁硅合金的方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將鋁粒、晶體硅切割廢料和助熔劑混合，得到混合物料；
（2）將步驟（1）的混合物料裝入石墨坩堝，置于感應爐中進行高溫熔煉，保溫；
（3）將步驟（2）中的高溫熔體冷卻至室溫，得到鋁硅合金樣品；
（4）利用線切割機去除步驟（3）得到的鋁硅合金樣品表面的渣，即得硅含量在16-26%的高硅鋁硅合金。
2.根據權利要求1所述的利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料生產高硅鋁硅合金的方法，其特征在于：步驟（1）中金屬鋁與晶體硅切割廢料的質量比為84:16~74:26。
3.根據權利要求2所述的利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料生產高硅鋁硅合金的方法，其特征在于：助熔劑為CaO、Al2O3和Na3AlF6中的一種或幾種。
4.根據權利要求3所述的利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料生產高硅鋁硅合金的方法，其特征在于：助熔劑占混合物料總質量的5-20%。
5.根據權利要求1所述的利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料生產高硅鋁硅合金的方法，其特征在于：高溫熔煉溫度為1000-1400℃。
6.根據權利要求1所述的利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料生產高硅鋁硅合金的方法，其特征在于：步驟（2）中保溫時間為2-4h。
7.根據權利要求1所述的利用金屬鋁回收晶體硅切割廢料生產高硅鋁硅合金的方法，其特征在于：步驟（3）中冷卻速度為2～5℃/min。
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