[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)直角切割裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910553977.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110270715A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮峻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢漢沙斯德自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D45/10 | 分類號(hào): | B23D45/10;B23D47/04 |
| 代理公司: | 武漢謙源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42251 | 代理人: | 尹偉 |
| 地址: | 430000 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 待切割工件 邊角處 切割組件 切割 定位組件 切割模 切割裝置 向下運(yùn)動(dòng) 切割口 一次性切割 切割工件 切割效率 上下升降 工作臺(tái) 多片 自動(dòng)化 保證 | ||
1.一種全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)(1)、切割組件(2)和定位組件(3),所述切割組件(2)包括可上下升降的切割模組(4),所述定位組件(3)用于將待切割工件定位于所述工作臺(tái)(1)上,并使得所述待切割工件的一個(gè)邊角處位于所述切割組件(2)下方,所述切割模組(4)用于在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)待切割工件的邊角處進(jìn)行切割,并在待切割工件的邊角處形成直角切割口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:所述切割組件(2)還包括支架(5)和升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6),所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)設(shè)置在所述支架(5)上,且所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)與所述切割模組(4)傳動(dòng)連接,并可驅(qū)動(dòng)所述切割模組(4)上下運(yùn)動(dòng)并對(duì)待切割工件的邊角處切割以形成直角切割口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)為長(zhǎng)方體狀,且所述工作臺(tái)(1)的一個(gè)邊角處設(shè)有供所述切割模組(4)上下運(yùn)動(dòng)穿過(guò)的缺口,所述支架(5)設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上與所述缺口相鄰的一側(cè),且所述切割模組(4)向下運(yùn)動(dòng)穿過(guò)所述缺口時(shí)對(duì)位于所述缺口處的待切割工件的邊角進(jìn)行切割。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:所述切割模組(4)包括與所述工作臺(tái)(1)設(shè)有所述缺口的邊角處相匹配的切割組件本體(7)、第一鋸片(8)、第二鋸片(9)、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述切割組件本體(7)與所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)傳動(dòng)連接,所述第一鋸片(8)和第二鋸片(9)分別設(shè)置在所述切割組件本體(7)上,且所述第一鋸片(8)和第二鋸片(9)在豎直方向上相互垂直設(shè)置,所述第一電機(jī)與所述第一鋸片(8)傳動(dòng)連接,并可驅(qū)動(dòng)所述第一鋸片(8)繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二電機(jī)與所述第二鋸片(9)傳動(dòng)連接,并可驅(qū)動(dòng)所述第二鋸片(9)繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng),且當(dāng)所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)所述切割組件本體(7)連同所述第一鋸片(8)和第二鋸片(9)向下運(yùn)動(dòng)時(shí),所述第一鋸片(8)和第二鋸片(9)分別向下穿過(guò)所述缺口,所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)所述第一鋸片(8)和第二鋸片(9)沿著兩個(gè)相互垂直的方向?qū)Υ懈罟ぜ倪吔沁M(jìn)行切割,以在待切割工件的邊角處形成直角切割口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:所述定位組件(3)包括至少一個(gè)壓緊氣缸(10),所述壓緊氣缸(10)設(shè)置在所述待切割工件的上方,且所述壓緊氣缸(10)的驅(qū)動(dòng)端向下運(yùn)動(dòng)并將待切割工件固定在所述工作臺(tái)(1),并使得所述待切割工件的一個(gè)邊角處位于所述缺口處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:所述定位組件(3)還包括第一擋板(11),所述第一擋板(11)豎向設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上,且當(dāng)待切割工件為長(zhǎng)方形時(shí),所述第一擋板(11)與待切割工件的一條邊貼合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有與所述第一擋板(11)相適應(yīng)的第一條形通槽,所述第一條形通槽遠(yuǎn)離放置待切割工件區(qū)域的一側(cè)設(shè)有第一緊固件(12),所述第一條形通槽的寬度大于所述第一擋板(11)的厚度,所述第一擋板(11)的下端穿過(guò)所述第一條形通槽后通過(guò)滑動(dòng)組件與所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)頂壁滑動(dòng)連接,且所述第一擋板(11)可沿著所述第一條形通槽的寬度方向滑動(dòng),并可通過(guò)所述第一緊固件(12)固定在其滑動(dòng)軌跡的任意位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)直角切割裝置,其特征在于:所述定位組件(3)還包括第二擋板(13),所述第二擋板(13)豎向設(shè)置在所述工作臺(tái)(1)上,且當(dāng)待切割工件為長(zhǎng)方形時(shí)所述第二擋板(13)與待切割工件相鄰的另一條邊貼合設(shè)置。
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