[發明專利]減少電致變色薄膜退火前褪色的干燥方法

有效

• 申請號: 201910553350.3
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN110357454B
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 郭睿涵;華星;程中原;陳燁玥
• 申請（專利權）人: 嘉興快閃新材料有限公司
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34;F26B5/04;F26B21/14
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 燕宏偉

一種減少電致變色薄膜退火前褪色的干燥方法，包括以下步驟：步驟S1：將沉積了氧化鎢薄膜且邊緣粘貼有導電膠條的FTO玻璃從酸性的鍍液中取出；步驟S2：將導電膠條從FTO玻璃上撕除；將撕除了導電膠條的FTO玻璃放置于一干燥容器中靜置。如此減少了電致變色薄膜退火前褪色程度，避免出現深淺不一的區域和線狀痕跡，避免工作時出現局部不變色或局部顏色過深的現象，提高了產品質量。

技術領域

本發明涉及電致變色薄膜技術領域，特別是一種減少電致變色薄膜退火前褪色的干燥方法。

背景技術

通過電化學沉積方法形成氧化鎢(WO₃)電致變色薄膜后，將沉積了藍色的WO₃薄膜的FTO玻璃從鍍液中提出，使用超純水充分清洗WO₃薄膜表面，洗掉附著的其他金屬鹽，干燥后退火。

但在實際實驗過程中發現，直接吹干大面積的FTO玻璃，WO₃薄膜表面會遺留下水漬，破壞膜的質量，因此優選自然晾干。

請參考圖1及圖2，WO₃薄膜在空氣中自然干燥過程很容易褪色，尤其在大尺寸的FTO玻璃上大面積成膜后，容易出現局部甚至全部褪色的現象。此外，在利用電化學方法沉積大面積WO₃薄膜的過程中，常常使用導電膠條粘貼在FTO玻璃四周邊緣處，使得陰極FTO玻璃表面的電流密度分布均勻。請同時參考圖3，實驗發現撕除導電膠條后，WO₃薄膜的褪色能夠得到較大的緩解，由此說明在自然晾干的過程中，導電膠條加速了WO₃薄膜褪色的過程。退火前褪色的WO₃薄膜，在退火后容易出現深淺不一的區域和線狀痕跡，使用時，在需要變色時會出現局部不變色或局部顏色過深的現象，嚴重影響了WO₃薄膜的均一性和變色效果。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種減少電致變色薄膜退火前褪色程度、避免出現深淺不一的區域和線狀痕跡、避免工作時出現局部不變色或局部顏色過深的現象、提高產品質量的減少電致變色薄膜退火前褪色的干燥方法，以解決上述問題。

一種減少電致變色薄膜退火前褪色的干燥方法，包括以下步驟：步驟S1：將沉積了氧化鎢薄膜且邊緣粘貼有導電膠條的FTO玻璃從酸性的鍍液中取出；步驟S2：將導電膠條從FTO玻璃上撕除；步驟S3：將撕除了導電膠條的FTO玻璃放置于一干燥容器中靜置。

進一步地，靜置時間為1至3小時。

進一步地，靜置時間為2小時。

進一步地，所述干燥容器為真空干燥箱。

進一步地，所述干燥容器為手套箱。

進一步地，所述手套箱內的氧氣含量小于0.01ppm，水含量小于0.01ppm。

進一步地，所述干燥容器為氮氣箱。

進一步地，所述氮氣箱內的第一側壁上設有若干氮氣噴槍，與第一側壁相對的第二側壁上開設有若干出風口。

與現有技術相比，本發明的減少電致變色薄膜退火前褪色的干燥方法包括以下步驟：步驟S1：將沉積了氧化鎢薄膜且邊緣粘貼有導電膠條的FTO玻璃從酸性的鍍液中取出；步驟S2：將導電膠條從FTO玻璃上撕除；將撕除了導電膠條的FTO玻璃放置于一干燥容器中靜置。如此減少了電致變色薄膜退火前褪色程度，避免出現深淺不一的區域和線狀痕跡，避免工作時出現局部不變色或局部顏色過深的現象，提高了產品質量。

附圖說明

以下結合附圖描述本發明的實施例，其中：

圖1為剛鍍完的FTO玻璃樣品的示意圖。

圖2為邊緣保持有導電膠條的FTO玻璃樣品在空氣中晾干30分鐘后的示意圖。