[發明專利]一種高嶺土廢水的處理方法

在審

• 申請號: 201910551891.2
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110282777A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 黃鳳祥;姚萌;王賢杰;洪昱斌;方富林;藍偉光
• 申請（專利權）人: 三達膜科技（廈門）有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔;姜謐

1.一種高嶺土廢水的處理方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)將高嶺土廢水置于調節預沉池中，水力停留時間為0.5-2h，獲得pH為1-2的第一上清液，粒徑較大的高嶺土通過自然沉降，成為第一沉淀物；

(2)在上述第一上清液中加入NaOH調節pH至2-4；

(3)將步驟(2)所得的物料沿器壁切向送入水力旋流器進行固液分離，粗顆粒物質被拋向器壁并旋轉向下和形成的濃液一起排出，細顆粒物質被液體帶動由其中心溢流管流出，經第一循環泵進入分置式微濾膜系統，該水力旋流器的直徑為50mm-500mm，進口壓力為0.3～0.8kgf/cm²，流速2-6m/s；

(4)將上述第一沉淀物和濃液送入水洗池，進行脫酸和除雜后，在加水洗滌至中性，獲得洗水和大粒徑高嶺土，將該洗水返回上述調節預沉池中，將大粒徑高嶺土送入陽光房進行晾曬；

(5)將由上述中心溢流管流出的液體通過第一循環泵送入分置式微濾膜系統中濃縮20-35倍，期間分批加入純水進行洗脫至濃縮液的pH恢復中性，將濃縮液排出，送入陽光房晾曬，脫除部分水分，然后與上述大粒徑高嶺土一同送入盤式連續干燥器進行干燥，獲得粒徑為0.5-10μm且比表面積為800-1200m²/kg的超細高嶺土產品；上述分置式微濾膜系統的膜通量為250-500LMH，壓力為2-4bar，溫度為10-40℃，第一循環泵保證其膜面流速為1-3m/s以緩解膜污染，該分置式微濾膜系統為內壓式，且其微濾膜為無機管式微濾膜，孔徑為0.02μm-3μm；

(6)將上述分置式微濾膜系統所得的透析液經保安過濾器過濾后，依次通過第二循環泵和高壓泵送入高壓RO膜，獲得相應的高壓濃縮液和高壓透析液，該高壓RO膜的壓力為10-30bar，膜通量為5-25LMH，其對COD和鐵離子截留率99％以上，回收率為75-90％，第二循環泵保證其膜面流速1-4m/s以緩解膜污染；

(7)將上述高壓濃縮液通過上述高壓泵作用于高壓RO膜產生的余壓送入低壓NF膜或低壓RO膜，獲得低壓濃縮液和低壓透析液；

(8)將高壓透析液和低壓透析液合并后送入產水箱作為中水回用，將低壓濃縮液送入調堿池，用NaOH調節pH至9-12，該調堿池的上清液返回上述調節預沉池，該調堿池的沉淀為氫氧化鐵膠體。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述無機管式微濾膜的材質為陶瓷。

3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述陶瓷包括氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、碳化硅和堇青石。

4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述無機管式微濾膜的材質為金屬。

5.如權利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述金屬為不銹鋼、鈦合金、Ni 200合金、Monel 400合金，Inconel 600合金、625合金，Hastalloy B合金、C22合金、C276合金或X合金。

6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(5)中，每次加入純水進行洗脫的體積為所述分置式微濾膜系統進料體積的0.05-2倍。

7.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述盤式連續干燥器中的干燥溫度為110-150℃，時間為0.5-8h。

8.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述低壓NF膜膜通量為5-20LMH，對COD和鐵離子截留率在95％以上，回收率為60-70％。

9.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述低壓RO膜膜通量為5-18LMH，其對COD和鐵離子截留率在99％以上，回收率為60-70％。