[發(fā)明專利]一種工件自動噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910551886.1 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN110170411A | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜慧琳 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B05B16/20 | 分類號: | B05B16/20;B05B13/02;B05D3/02;B05D3/04 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 黃超宇;胡晶 |
| 地址: | 215104 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴粉 廢氣處理裝置 活性炭 涂裝生產(chǎn) 天然氣加熱爐 懸掛輸送鏈 固化爐 噴粉室 強(qiáng)冷室 分色 涂裝 面粉 設(shè)備占用空間 干式除塵室 拋丸設(shè)備 人體操作 打磨室 電控柜 烘干室 膩子 生產(chǎn)成本 貫穿 | ||
本發(fā)明公開了一種工件自動噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng),包括積放懸掛輸送鏈以及通過所述積放懸掛輸送鏈依次貫穿的拋丸設(shè)備、刮膩室、膩子烘干室、打磨室、干式除塵室、第一分色室、底粉自動噴粉室、底粉固化爐、第一強(qiáng)冷室、第二分色室、面粉自動噴粉室、脫裝室、面粉固化爐和第二強(qiáng)冷室,還包括電控柜、第一天然氣加熱爐、第二天然氣加熱爐、第一活性炭廢氣處理裝置、第二活性炭廢氣處理裝置、第三活性炭廢氣處理裝置和第四活性炭廢氣處理裝置。本發(fā)明自動噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)在噴粉涂裝時對工件進(jìn)行自動噴粉,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和涂裝效率,減少了對人體操作危害。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、有效提高了設(shè)備的利用率,減少了設(shè)備占用空間,降低了生產(chǎn)成本等的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及噴粉涂裝設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種工件自動噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
噴粉涂裝是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝,其原理為:在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時,便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時,則會發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
噴粉涂裝是采用粉體噴涂的方式,通過對工件表面噴涂粉體,以起到防護(hù)、裝飾的效果,還可附加其它特殊功能。粉體涂裝過程一般為:利用噴粉裝置將粉體涂料噴涂于經(jīng)過表面處理的工件表面,使粉體均勻地吸附于工件表面,形成粉狀涂層,之后粉狀涂層經(jīng)高溫烘烤流平固化,變成效果各異的最終涂層。工件經(jīng)粉體涂裝之后,在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面得到顯著提高,且效果優(yōu)于噴漆工藝,但成本卻低于噴漆工藝的成本。因此,粉體涂裝優(yōu)勢明顯,應(yīng)用越來越廣泛。
現(xiàn)有的噴粉裝置在使用過程中,對工件表面的粉體噴涂過程往往難以控制,使得工件表面的粉體噴涂不均勻,或噴涂量過多或過少而造成涂膜厚度不達(dá)標(biāo),使得涂裝之后的工件無法滿足要求。
本發(fā)明的方案便是針對上述問題對現(xiàn)有噴粉涂裝系統(tǒng)進(jìn)行的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種工件自動噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng),在噴粉涂裝時對工件進(jìn)行自動噴粉,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和涂裝效率,減少了對人體操作危害,吸收并過濾污染粉體,防止排入空氣中損害人身健康和環(huán)境污染。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種工件自動噴粉涂裝生產(chǎn)系統(tǒng),包括積放懸掛輸送鏈以及依次設(shè)置的拋丸設(shè)備、刮膩室、膩子烘干室、打磨室、干式除塵室、第一分色室、底粉自動噴粉室、底粉固化爐、第一強(qiáng)冷室、第二分色室、面粉自動噴粉室、面粉固化爐和第二強(qiáng)冷室,其中:
所述拋丸設(shè)備靠近待噴工件的上件區(qū)設(shè)置,用于對待噴工件進(jìn)行拋丸清理;
所述刮膩室,用于將工件遮蓋板脫除清砂并將經(jīng)過所述拋丸設(shè)備拋丸清理后的工件的缺陷處薄涂一層導(dǎo)電膩子;
所述膩子烘干室,用于通過電加熱熱能輻射對經(jīng)過所述刮膩室薄涂一層導(dǎo)電膩子后的工件表面膩子進(jìn)行快速烘干;
所述打磨室,用于對經(jīng)過所述膩子烘干室快速烘干處理后的工件進(jìn)行打磨;
所述干式除塵室,用于通過內(nèi)置的除塵風(fēng)機(jī)吸附經(jīng)過所述打磨室打磨處理后的工件上的粉塵;
所述第一分色室,用于通過遮蓋工裝遮蓋經(jīng)過所述干式除塵室除塵處理后的工件上半部;
所述底粉自動噴粉室,用于對經(jīng)過所述第一分色室遮蓋工件上半部后的工件的下部進(jìn)行噴涂;
所述底粉固化爐,用于通過對流的方式將熱量傳遞給經(jīng)過所述底粉自動噴粉室噴涂處理后的工件進(jìn)而使工件加熱從而完成底粉固化;
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