[發明專利]一種高光效陶瓷熒光片有效
| 申請號: | 201910551816.6 | 申請日: | 2019-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN110615679B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 張文陽 | 申請(專利權)人: | 蘇州創思得新材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/505 | 分類號: | C04B35/505;C04B35/622;C04B38/06 |
| 代理公司: | 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345 | 代理人: | 呂明霞 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高光效 陶瓷 熒光 | ||
本發明公開了一種高光效陶瓷熒光片,該高光效陶瓷熒光片包括透明陶瓷和散射孔洞,其內具有多組孔洞組合體,孔洞組合體包括一個基礎孔洞和多個次級孔洞,多個次級孔洞分布于基礎孔洞中,孔洞組合體由多孔酶化淀粉在透明陶瓷燒結形成,基礎孔洞的孔徑為1.0?4.0μm,次級孔洞的孔徑為0.1?1.5μm,本發明通過形成孔中孔結構改善熒光片的散熱性能。
技術領域
本發明涉及陶瓷熒光片技術領域,尤其涉及一種高光效陶瓷熒光片。
背景技術
出于照明的目的,最常見的為藍色LED與黃色光源結合,白色光通過部分透射的藍色光和黃色熒光輻射的混合物產生。在這種情況下,陶瓷轉換器必須能夠在合適的距離上盡可能強地吸收激發的藍色LED的藍色輻射,并且另一方面在向前方向上發射所發射的輻射(低分光)。在這些情況下,通過材料結構或材料組成適當調整吸收、發射和分光體系。
現有技術中陶瓷轉換器一般不包括孔相,其光通量較低,無法使更多的藍色LED光進入轉換器,同時陶瓷轉換器無法調整吸收、發射和分光體系,降低了轉換器效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高光效陶瓷熒光片,通過在透明陶瓷中形成孔中孔結構、控制天然孔洞的孔徑,并對熒光片表面進行表面拋光增加熒光片的光效。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種高光效陶瓷熒光片,包括透明陶瓷和散射孔洞,所述散射孔洞分布于透明陶瓷內,該散射孔洞包括多組孔洞組合體,所述孔洞組合體由多孔酶化淀粉在透明陶瓷中燒結形成,該孔洞組合體包括一個基礎孔洞和多個次級孔洞,多個所述次級孔洞分布于所述基礎孔洞中,所述基礎孔洞的孔徑為1.0-4.0μm,所述次級孔洞用于增加光散射量、以及二次或多次散射,其孔徑為0.1-1.5μm。
作為進一步的優化,所述透明陶瓷的化學組成為Ce:YAG或Re,Ce:YAG中的一種。
作為進一步的優化,所述透明陶瓷表面拋光至粗糙度為15-70nm,達到光的最高反射量。
本發明還提供了一種高光效陶瓷熒光片的制備方法,包括如下步驟:
S1)制備多孔酶化淀粉:將孔洞成型劑20-40份和淀粉酶0.5-1.5份加入100份水中,加入檸檬酸調節pH值為3-6之間,在溫度為40-60℃攪拌12h,加堿液滅活,去水后制得多孔酶化淀粉;
S2)將多孔酶化淀粉和透明陶瓷混合后攪拌,然后在1400-1700℃真空燒結,退火后制得中間產物;
S3)將中間產物表面拋光制得高光效陶瓷熒光片。
作為進一步的優化,S1中所述孔洞成型劑為谷物、淀粉的一種或兩種。
作為進一步的優化,S1中所述堿液為氫氧化鈉溶液。
作為進一步的優化,S2中攪拌時間為10-12h。
作為進一步的優化,S3中拋光后的粗糙度為15-70nm。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1.孔洞成型劑的作用是在透明陶瓷燒結過程中可以形成孔洞,制造孔洞的目地是激光或led在照射時產生散射及反射,而用酶化淀粉生成孔中孔,光的照射會產生二次或多次散射,分光量大于50-200%,因此,用多孔酶化淀粉作為孔洞成型劑,淀粉本身在燒結后可形成基礎孔洞,經淀粉酶作用后的淀粉本身具有多孔結構,從而燒結后在基礎孔洞內形成多個次級孔洞,形成孔中孔的結構,可增加對光的折射及反射作用,從而可提高光效;
2.通過控制基礎孔洞和次級孔洞的孔徑,并對熒光片表面進行表面拋光,可以增加熒光片的光效;
3.Ce:YAG也可以調整YAG內部光的路徑。
附圖說明
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