[發明專利]用于特大型發電機的無取向硅鋼生產方法及其絕緣涂料在審
| 申請號: | 201910551775.0 | 申請日: | 2019-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN112126937A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發明(設計)人: | 劉金學;沈科金;高煜;陳曉;肖盼;尤佳勇 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23G3/02 | 分類號: | C23G3/02;C23G1/08;C21D9/54;C09D1/00;C09D5/00;C09D7/61;B05D3/04;B05D7/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 特大型 發電機 取向 硅鋼 生產 方法 及其 絕緣 涂料 | ||
本發明公開了一種用于特大型發電機的無取向硅鋼生產方法,包括帶鋼清洗工藝,還包括依次設于所述帶鋼清洗工藝后道的帶鋼清洗促進工藝和帶鋼涂層工藝;所述帶鋼清洗工藝,包括開卷工序、清洗工序、烘干工序和高溫退火工序;所述帶鋼清洗促進工藝,包括二次清洗工序和二次烘干工序;所述帶鋼涂層工藝,包括涂層涂覆工序和烘烤干燥工序。本發明還公開了一種用于特大型發電機的無取向硅鋼絕緣涂料。本發明有效解決了二次涂漆涂層脫落“露底”現象,及厚涂層表面通常易產生氣泡、亮點的難題。
技術領域
本發明涉及冶金工藝/冷軋退火技術,更具體地說,涉及一種用于特大 型發電機的無取向硅鋼生產方法及其絕緣涂料。
背景技術
具有高效、低能耗的超臨界、超臨界大型發電機組已成為電力工業的 未來發展方向,而與之配套的大型發電機制造所需的關鍵材料C6極厚涂層 電工鋼,由于其要求涂層厚度達到4~7μm,比常規涂層厚度<1μm產品 生產難度大,技術含量高,因此世界上僅有少數發達國家能夠生產,且生 產工藝完全保密。無法生產出合格的極厚涂層電工鋼的現狀,嚴重的限制 了中國大型發電機組的發展。
在現有的相關專利申請中,如公開號CN 101358096A所公開的一種無 取向電工鋼用的絕緣環保涂料,屬于電工鋼涂料技術領域。各組分按物質 的干重計算:磷酸二氫鹽:20~60%,丙烯酸酯乳液:20~40%,硼酸:2~ 20%,硅溶膠:0.5~15%,二甘醇一丁醚:0~5%;均為重量百分比。本發 明的涂料是一種不含鉻的環保涂層,該涂層表面光亮均勻、具有很好的絕 緣性、附著性、防銹性、耐熱性;該涂層還具有潤濕性好,便于涂敷及發 泡量少的特點。
公開號CN 102615031A所公開的一種環保極厚涂層電工鋼產品的生產 方法,包括如下步驟,a)無鉻環保涂層涂敷,帶鋼采用二或三輥式順涂得 到無鉻環保涂層,涂層膜厚為2μm~5μm;b)將涂敷過的帶鋼在280~400℃ 溫度下烘烤,烘烤時間50秒~70秒。c)烘烤后的帶鋼在20~30N/mm2,錐 度系數1.1~1.4張力下卷取,得到環保極厚涂層產品。本發明通過采取涂 敷方式、涂層固化、卷取工藝改進,不僅獲得了涂層均勻,膜厚穩定,性 能優異的環保極厚涂層電工鋼產品,而且鋼卷卸卷后具有較好的剛度和強 度,長時間運輸和存放不會出現塌卷。
公開號CN 102746725A所公開的硅鋼水溶性環保極厚絕緣涂層及其制 備方法,其成分重量百分比為:有機樹脂,含成膜樹脂和交聯固化樹脂, 10~60%,無機顏料,0.1~5%,填料,28~60%,助劑,包括,潤濕劑0.1~ 4%,分散劑0.1~4%,消泡劑0.1~1%,pH調節劑0.1~1%,有機溶劑,1~ 15%,其余為純水。本發明為一種無鉻低VOC排放的C6水溶性環保涂層, 其涂料固體份和無機顏填料含量高(固體份≥60%,無機顏填料含量≥40%,GB/T 1725-2007)、表面絕緣性能優異(≥1500Ω.cm2/片,ASTM A717), 附著性優良(A級,Ф10mm圓棒,GB/T 2522-2007),疊片熱壓縮率低, 耐腐蝕性好,能較好適應于大、中型電機剪裁沖壓加工的硅鋼。
及公開號CN 102634243A所公開的一種無取向硅鋼用環保絕緣涂料及 其涂層制備方法。所述涂料中各物質按下述質量百分比的組分配置而成: 磷酸二氫鋁10~30%、涂層顯色劑1~10%、磷酸二氫錳0~10%、氧化鋅0.5~ 1.5%、氧化鎂0.1~1%、硅溶膠1~5%、硼酸1~5%、鈦酸酯偶聯劑0.5~ 5%、硝酸鉍0.1~0.4%、有機溶劑2%~6%、其他助劑0.1~0.5%,其余為 水,各組分總和為100%。本發明的優點在于,該涂層為不含鉻酸鹽的環保 涂層,耐高溫加工可到850℃。
上述專利對涂層配方各有不同,但都比較適用于涂層厚度在2~5μm, 還是無法滿足涂層厚度在4~7μm的C6極厚涂層電工鋼。
發明內容
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