[發明專利]一種兩維高導熱Cf 有效
| 申請號： | 201910550792.2 | 申請日： | 2019-06-24 |
| 公開（公告）號： | CN110284324B | 公開（公告）日： | 2021-08-31 |
| 發明（設計）人： | 劉金水;黃東;葉崇;劉玲;劉佳琪;曾超 | 申請（專利權）人： | 湖南東映碳材料科技有限公司 |
| 主分類號： | D06M11/83 | 分類號： | D06M11/83;D06M13/513;D06M101/40 |
| 代理公司： | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人： | 吝秀梅 |
| 地址： | 410000 湖南省長沙市高新*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 兩維高 導熱 base sub | ||
1.一種兩維高導熱Cf/Cu復合材料的制備方法，其特征在于：利用1000℃-1500℃處理高導熱中間相瀝青基碳纖維連續長絲作為原料，通過編織制成二維碳纖維布；對二維碳布進行石墨化處理得到中間相瀝青基石墨纖維二維織物，石墨化溫度為2600-3000℃，石墨化后纖維導熱率為600-1100W/m·K；通過硅烷偶聯劑枝接法對中間相瀝青基石墨纖維二維織物進行表面修飾，在表面修飾后，利用膠體鈀活化液PdCl2進行活化處理形成鍍銅的活性位點，活化時間為5-20min，其中PdCl2濃度為0.1-0.5g/L，HCl添加量為1-20mL/L，活化后水洗1-5次；活化后，結合真空鍍銅工藝使中間相瀝青基石墨纖維二維織物產生一層銅薄膜，得到“二維碳纖維布預沉積銅料”；銅薄膜沉積溫度為1400-1800℃，沉積氣壓小于10-2Pa；通過控制金屬銅的蒸發速度0.01-1μm/min、中間相瀝青基石墨纖維二維織物的轉動速度1-10r/min、表面溫度為100-200℃，真空室內的真空度＜10-2Pa控制鍍銅層的薄膜厚度，薄膜厚度控制在0.1μm-1μm；把上述“二維碳纖維布預沉積銅料”和高純銅箔疊層鋪排后，進行疊層真空熱壓，熱壓溫度為900℃-1050℃，熱壓壓力為5MPa-20MPa，所制備的高導熱碳纖維復合材料纖維體積分數控制在25-60％，并裝入石墨模具固定后進行H2氣氛還原，還原溫度為900-1050℃，還原時間為10-60min；銅箔的厚度為0.01-1mm，利用氫氣將“二維碳纖維布預沉積銅料”和高純銅箔還原后，抽真空，以2-10℃/min的速率降溫至800-900℃，保溫10-30min后加壓至5-20MPa，保壓10-30min；以2-10℃/min的速率升溫至900℃-1050℃，熱壓壓力為0.1-5MPa，保溫保壓10-60min，然后以2-10℃/min的速率降至室溫；所制備的高導熱碳纖維復合材料纖維體積分數控制在25-60％，復合材料沿著纖維方向的導熱率為200-400W/m·K。
2.根據權利要求1所述的一種兩維高導熱Cf/Cu復合材料的制備方法，其特征在于：所述的高導熱中間相瀝青基碳纖維連續長絲經過1000-1500℃熱處理，絲束為1k，2k或3k。
3.根據權利要求1所述的一種兩維高導熱Cf/Cu復合材料的制備方法，其特征在于：對二維碳布進行石墨化處理得到中間相瀝青基石墨纖維二維織物，石墨化溫度為2700-3000℃，石墨化后纖維導熱率為600-1100W/m·K。
4.根據權利要求1所述的一種兩維高導熱Cf/Cu復合材料的制備方法，其特征在于：所述的硅烷偶聯劑為3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或者γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，濃度為0.1-5％。
5.根據權利要求1所述的一種兩維高導熱Cf/Cu復合材料的制備方法，其特征在于：活化后，結合真空鍍銅工藝使中間相瀝青基石墨纖維二維織物產生一層銅薄膜，得到“二維碳纖維布預沉積銅料”，并在惰性氣氛下進行貯存；銅薄膜沉積溫度為1400-1800℃，沉積氣壓＜5×10-3Pa；通過控制金屬銅的蒸發速度0.01-1μm/min、中間相瀝青基石墨纖維二維織物的轉動速度1-10r/min、表面溫度為100-200℃，真空室內的真空度＜5×10-3Pa和工藝時間來控制鍍銅層的薄膜厚度，薄膜厚度控制在0.1μm-1μm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于湖南東映碳材料科技有限公司，未經湖南東映碳材料科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910550792.2/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 同類專利
- 專利分類
D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品；和機械處理相結合的處理，如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素；用氫鹵酸或其鹽，用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物；從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物；如硝酸鹽
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
