[發明專利]一種大直徑基坑圍護樁的施工工藝

有效

• 申請號: 201910550576.8
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110344416B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 張偉;張宗衛;孔垂干;姚波;韓仁良
• 申請（專利權）人: 蘇州建設（集團）有限責任公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D5/38;E02D15/04;E21B4/16;E21B7/00;E21B21/01;E21B21/14
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本發明屬于基坑圍護的技術領域，公開了一種大直徑基坑圍護樁的施工工藝，其技術方案要點是包括樁位測量定位，土層成孔，安裝護壁鋼管、輸送筒、噴淋管等，巖層成孔，下放鋼筋籠，澆注混凝土，具有能夠有效地輔助氣動潛孔錘工作后排出的廢氣，將破碎的巖屑搬運至地面，防止樁孔堵塞的效果。

技術領域

本發明涉及基坑圍護的技術領域，特別涉及一種大直徑基坑圍護樁的施工工藝。

背景技術

建筑工程基坑支護常采用樁錨支護體系，其圍護樁施工多以旋挖鉆機成孔。旋挖鉆機以旋轉切削方式進行鉆進，具有自身鉆進效率高、成孔質量好、環境污染小、行走移位方便等特點，在各種土層、卵礫石層等松軟地層中取得了良好的成孔效果。

但是，當圍護樁需要嵌入較深的巖層內，且巖石強度較大時，旋挖鉆機鉆進需要通過鉆頭對巖體進行切削或磨碎，再將巖屑（巖心）通過鉆頭提鉆排至孔外。如此反復鉆進和出渣，往往造成鉆齒磨損嚴重，且存在機器震動大、進尺緩慢、施工經濟性差等缺點，不利于施工工期和成本控制。

相對地，利用氣動潛孔錘開鑿巖層則要快速、有效得多，尤其是在堅硬巖層中，氣動潛孔錘的鉆進效率是普通鉆機的3～10倍。氣功潛孔錘的工作原理如下：以壓縮空氣作為動力，推動潛孔錘工作，利用沖擊器對鉆頭的往復沖擊作用，來達到破碎巖石的目的，被破碎的巖屑隨潛孔錘工作后排出的廢氣攜帶到地面，從而達到清孔、排渣的目的。

結合上述兩種鉆孔方式的優點，在基坑圍護樁構筑過程中，往往先使用普通的旋挖鉆機挖開土層，成型樁孔的上半段，然后將常用的截齒底開瓣鉆頭替換為氣動潛孔錘，繼續開鑿巖層，成型樁孔的下半段。

在實際施工過程中，由于土層厚度較大，廢氣將巖屑攜帶至地面所需的能量較多，容易出現巖屑無法及時排出的情況。若巖屑在樁孔內堆積，逐漸將鉆桿與樁孔內壁之間的空隙堵塞，則會造成樁孔底部氣壓失衡，影響氣動潛孔錘的正常工作，嚴重時甚至會將氣動潛孔錘卡住，中斷施工進程。

發明內容

本發明的目的是提供一種大直徑基坑圍護樁的施工工藝，具有能夠有效地輔助氣動潛孔錘工作后排出的廢氣，將破碎的巖屑搬運至地面，防止樁孔堵塞的優點。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種大直徑基坑圍護樁的施工工藝，包括

S1，樁位測量定位；

S2，基巖上部土層成孔，采用旋挖鉆機挖取基巖上部的土層，成型樁孔的上半段，且開挖直徑大于樁孔內徑的預設值；

S3，將護壁鋼管放入已開鑿出來的樁孔，所述護壁鋼管底端與巖層相抵，外側壁與土層貼合，頂端高出地面，護壁鋼管的內側壁上轉動設有輸送筒，所述輸送筒底端與護壁鋼管齊平，內側壁上設有螺旋葉片，頂端高處護壁鋼管，輸送筒頂端的外側壁上套設有從動齒輪，輸送筒一側設有驅動電機，所述驅動電機的機軸上套設有主動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪嚙合；

S4，巖層成孔，采用旋挖鉆機配合氣動潛孔錘開鑿巖層，成型樁孔的下半段，同時開啟驅動電機，驅使輸送筒旋轉，在廢氣將巖屑搬運至土層底端后，接力輸送巖屑；

S5，鉆機移位，取出護壁鋼管和輸送筒，然后將鋼筋籠懸吊放入樁孔內；

S6，采用導管法向樁孔內澆注混凝土。

通過采用上述技術方案，氣功潛孔錘工作后排出的廢氣沿鉆桿與樁孔內壁之間的縫隙向上流動，并將破碎的巖屑裹挾，搬運至土層底端，與此同時，驅動電機驅使主動齒輪轉動，進而通過從動齒輪帶動輸送筒旋轉，設置在輸送筒內側的螺旋葉片不斷將巖屑捕捉，并在旋轉過程中對巖屑施加一個斜向上的壓力，克服巖屑重力使巖屑上移；能夠有效地輔助氣動潛孔錘工作后排出的廢氣，將破碎的巖屑搬運至地面，防止樁孔堵塞。