[發明專利]一種高強高導減摩銅接觸線的制備方法

有效

• 申請號: 201910550042.5
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110331313B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 陳存廣;李沛;郭志猛;楊芳;王雯雯;路新;陸天行;馮娜
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: C22C9/05
• 分類號: C22C9/05;C22C32/00;C22C1/10;C22C1/04;B22F1/00;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/20;B22F9/08;H01B1/02
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種高強高導減摩銅接觸線的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)銅錳合金粉末制備：采用霧化法制備銅錳合金粉末，將電解銅板與電解錳按比例稱重，經真空或非真空熔煉后在高壓霧化介質作用下制取銅錳合金粉末；

2)粉末硫化處理：將制取的銅錳合金粉末置于氣氛爐中，在含硫的介質中進行硫化處理，在銅基體中析出納米硫化錳，獲得自潤滑銅粉；

3)冷等靜壓成型：將自潤滑銅粉封裝包套，在50～500MPa壓力下，保壓為10s～10min進行冷等靜壓成型，得到生坯；

4)組合致密化：將冷等靜壓成型的生坯置于還原氣氛或真空環境中進行燒結致密化，采用熱擠壓工藝獲得全致密的高強高導減摩銅接觸線；

其中：步驟1)所述銅錳合金粉末中錳含量為0.1～5wt％，余量為純銅；霧化介質包括氣體介質和液體介質，氣體介質為空氣、氮氣、氬氣和氦氣中的一種或幾種，液體介質為水、油、乙醇、液氮、液氬中的一種或幾種；

其中：步驟2)所述硫化處理包括氣相、液相和固相滲硫中的一種或幾種，其中氣相滲硫的硫源為硫化氫或者二硫化碳氣體，滲硫溫度為150～300℃，時間為20min～3h；液相滲硫的硫源為硫脲，滲硫溫度為180～250℃，時間為30～120min；固相滲硫的硫源為硫磺粉，滲硫溫度為500～950℃，時間為30min～3h；

其中：步驟4)所述組合致密化中，還原氣氛為氫氣、分解氨中的一種或兩種，真空環境的真空度在10^-3～10^-1Pa，燒結溫度為750～1050℃，保溫時間為0.5～10h；熱擠壓溫度為500～950℃。