[發(fā)明專利]用于酸浸提釩尾渣的二次浸出工藝及其帶式淋洗過濾系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910549832.1
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110129576A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐興名
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B3/08;C22B34/22;C22B3/02;C22B3/22
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 林天福

本發(fā)明公開了一種用于酸浸提釩尾渣的二次浸出工藝及其帶式淋洗過濾系統(tǒng)，屬于釩金屬冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域。供一種可有效降低酸浸提釩尾渣中TV含量的二次浸出工藝及其帶式淋洗過濾系統(tǒng)。所述的二次浸出工藝以酸浸提釩尾渣為原料，通過pH調(diào)低的淋洗水的至少兩次循環(huán)淋洗，降低酸浸提釩尾渣中可溶的+5價釩離子的含量來降低提釩尾渣中TV的含量，各級淋洗水的pH均不大于3.0。所述的帶式淋洗過濾系統(tǒng)包括帶式過濾機(jī)、淋洗過濾室和三級洗水調(diào)酸組件，淋洗過濾室包括真空氣液分離室，三級洗水調(diào)酸組件的液體輸出端與第三級淋洗段上方的真空氣液分離室連通，收集的回用水通過三級洗水調(diào)酸組件將其pH值調(diào)節(jié)至1.4～1.6。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種二次浸出工藝，尤其是涉及一種用于酸浸提釩尾渣的二次浸出工藝，屬于釩金屬冶煉工藝方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明還涉及一種用于所述二次工藝的帶式淋洗過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

“氧化釩清潔生產(chǎn)工藝”采用釩渣“鈣化焙燒——硫酸浸出——酸性沉淀”的工藝流程，在硫酸浸出過程中，產(chǎn)生的提釩尾渣是釩損失的重要組成部分，影響系統(tǒng)的釩收率。

現(xiàn)有技術(shù)是針對鈣化焙燒熟料，通過采用穩(wěn)定的液固比、浸出pH、浸出溫度以及浸出時間，整個浸出過程基本穩(wěn)定，釩浸出率在95％-97％。將得到的浸出料漿通過帶式過濾機(jī)進(jìn)行液固分離，濾液進(jìn)入酸性沉淀工序，固體分離物即提釩尾渣作為二次資源處理。

在實際應(yīng)用中，由于熟料中的TV即全釩和可溶釩即V5+含量會發(fā)生變化，此外，由于設(shè)備精度或崗位操作不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)仍颍鲞^程參數(shù)如液固比、浸出pH、浸出溫度等也會有一定波動，造成提釩尾渣TV中含量偏高，部分可溶釩在帶式過濾機(jī)上未充分洗滌，從而進(jìn)入渣中，造成釩的損失，目前尚無穩(wěn)定降低提釩尾渣中可溶釩的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可有效降低酸浸提釩尾渣中TV含量的二次浸出工藝。本發(fā)明還提供了一種用于所述二次工藝的帶式淋洗過濾系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于酸浸提釩尾渣的二次浸出工藝，所述的二次浸出工藝以酸浸提釩尾渣為原料，通過pH調(diào)低的淋洗水的至少兩次循環(huán)淋洗，降低所述酸浸提釩尾渣中可溶的+5價釩離子的含量來降低提釩尾渣中TV的含量，

其中，各級淋洗水的pH均不大于3.0。

進(jìn)一步的是，所述的淋洗水依次包括pH值分別為2.2～2.6、1.8～2.3、1.4～1.6的三次三級淋洗水。

上述方案的優(yōu)選方式是，在各級淋洗工序中，沿酸浸提釩尾渣原料流動方向依次為一級淋洗、二級淋洗和三級淋洗，對應(yīng)淋洗水的pH值分別為2.2～2.6、1.8～2.3和1.4～1.6。

進(jìn)一步的是，pH值為1.4～1.6的三級淋洗水為回用的pH值為7～8的回用水經(jīng)加入稀硫酸調(diào)制后的調(diào)制淋洗水。

上述方案的優(yōu)選方式是，pH值為1.8～2.3的二淋洗水為三級淋洗后的回用水。

進(jìn)一步的是，pH值為2.2～2.6的一級淋洗水為二級淋洗后的回用水。

一種用于所述二次浸出工藝的帶式淋洗過濾系統(tǒng)，所述的帶式淋洗過濾系統(tǒng)包括帶式過濾機(jī)、淋洗過濾室和三級洗水調(diào)酸組件，所述的淋洗過濾室包括集液噴水罐組、真空氣液分離室和噴洗回液組件，所述噴洗回液組件的液體輸入和輸出端分別與所述集液噴水罐組的相應(yīng)集液噴水罐連通，穿過所述真空氣液分離室的過濾帶通過所述的噴洗回液組件沿酸浸提釩尾渣運(yùn)行方向分隔為三級淋洗段，所述噴洗回液組件的噴水管與過濾帶上方的真空氣液分離室連通，所述噴洗回液組件的負(fù)壓回液管與過濾帶下方的真空氣液分離室連通，所述三級洗水調(diào)酸組件的液體輸出端與第三級淋洗段上方的真空氣液分離室連通，收集的回用水通過所述的三級洗水調(diào)酸組件將其pH值調(diào)節(jié)至1.4～1.6。