[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910549374.1 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN112129130A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬健;藺寧;童飛 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫維邦工業(yè)設(shè)備成套技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/02 | 分類號: | F28D7/02;C02F1/02;F28F11/00;F28F9/02;F28F9/24 |
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| 地址: | 214104 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 生物制藥 套管 換熱器 設(shè)備 | ||
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,包括依次連接的換熱器、蒸汽加熱換熱器、廢水集中罐,所述換熱器與所述廢水集中罐中間設(shè)置有離心泵和流量計;所述換熱器為螺旋槽管套管式換熱器,即套管內(nèi)外壓制有螺旋槽。通過內(nèi)外管壓制螺旋槽的方式使流體雷諾數(shù)變大,湍動加劇,平流層減薄,換熱系數(shù)加大,能夠回收80%的余熱,降低冷凍水及蒸汽用量,減少能源消耗;占地面積小,節(jié)約建筑成本;不易使污物掛壁、結(jié)垢,而且流道較為寬闊,便于清洗;減少了焊縫在加工工藝中的占比,降低了交叉污染的風(fēng)險,且更加容易發(fā)現(xiàn)泄漏,提高了系統(tǒng)運(yùn)行安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的生物制藥行業(yè)在進(jìn)行廢水滅活時通常采用化學(xué)滅活或批次滅活的方式。化學(xué)滅活則采用化學(xué)品使蛋白質(zhì)變性失活的方式,簡單便捷但大量使用化學(xué)品應(yīng)考慮處理二次廢水時的成本提升,并且處理不當(dāng)會對環(huán)境污染治理帶來更大的風(fēng)險負(fù)擔(dān)。批次滅活采用多批次高溫處理廢水,使活性物質(zhì)失活從而達(dá)到滅活的目的。批次滅活單次處理量小,滅活用時長,用高溫處理廢水時需要耗費(fèi)大量蒸汽進(jìn)行加熱,再用冷卻水使廢水達(dá)到能夠排放的溫度,由于不能很好的對過程中的熱量進(jìn)行回收利用,很大程度上產(chǎn)生了資源浪費(fèi)。現(xiàn)今滅活系統(tǒng)所使用的換熱器大多是管殼式換熱器,板式換熱器。管殼式換熱器,易于清洗,適用于大多數(shù)非潔凈流體但換熱效率低,占地面積大,板式換熱器換熱器換熱效率高,但流道緊窄,當(dāng)介質(zhì)為潔凈流體時,較易結(jié)垢,難以清潔,降低換熱效率,甚至堵塞,加大了危險發(fā)生的可能性;而且由于結(jié)構(gòu)問題,較易產(chǎn)生泄露問題,造成交叉污染,增大滅活失敗風(fēng)險。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上缺陷,本發(fā)明提供一種系統(tǒng)集成度高,占地面積小,且能源消耗少的應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,包括依次連接的換熱器、蒸汽加熱換熱器、廢水集中罐,所述換熱器與所述廢水集中罐中間設(shè)置有離心泵和流量計;所述換熱器為螺旋槽管套管式換熱器,即套管內(nèi)外壓制有螺旋槽。
進(jìn)一步的,一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,所述螺旋槽管套管式換熱器包括:殼程、管程、異徑三通、管板接頭、卡盤、卡盤三通、彎頭;所述殼程在管程的外側(cè),兩者形成套管;所述殼程通過管板接頭固定在管程上;所述相鄰的兩個殼程一端的之間設(shè)置異徑三通,另一端與另外相鄰的殼程之間也設(shè)置異徑三通;所述相鄰的兩個管程的端口用彎頭連接,所述彎頭通過卡盤固定在兩個管程端口處;在螺旋槽管套管式換熱器管程、殼程的進(jìn)口處、出口處的設(shè)置有卡盤三通。
進(jìn)一步的,一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,所述管板接頭采用O型圈壓緊密封。
進(jìn)一步的,一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,所述卡盤上設(shè)置有卡箍。
進(jìn)一步的,一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,所述卡箍內(nèi)部還設(shè)置有墊片。
進(jìn)一步的,一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,所述的卡箍為耐高壓的PTFE材質(zhì)。
進(jìn)一步的,一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,所述彎頭(17)為180°彎頭。
進(jìn)一步的,一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備,所述套管采用無縫鋼管材質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果為:通過內(nèi)外管壓制螺旋槽的方式使流體雷諾數(shù)變大,湍動加劇,平流層減薄,換熱系數(shù)加大,能夠回收80%的余熱,在為滅活后流體冷卻以達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)的同時也能夠預(yù)熱需要滅活的流體,大大降低冷凍水及蒸汽用量,減少能源消耗;與同等換熱效率的換熱器相比換熱面積減小,更為靈活,系統(tǒng)集成度高,占地面積小,節(jié)約建筑成本。
通過使用壓制了螺旋槽的直管進(jìn)行加工,在保證了換熱效率的情況下,由于螺旋槽的存在管內(nèi)流體湍動較為劇烈,平流層較薄,不易使污物掛壁、結(jié)垢,而且流道較為寬闊,便于清洗。
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