[發(fā)明專利]帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910548368.4
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN111230301B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘華;劉成杰;雷鳴;吳岳;孫中渠;蔣浩民
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K26/211
• 分類號: B23K26/211;B23K26/24;B23K26/322;B23K26/12;B23K35/30;B23K26/60;B23K103/04;B23K101/18
• 代理公司: 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，包括如下步驟：

1)鋼板焊前準(zhǔn)備

待焊接鋼板取平直鋼板，所述待焊接鋼板包括基體及其表面上至少一個鍍層，該鍍層包括與基體接觸的金屬間化合物合金層及其上的金屬合金層；對所述待焊接鋼板待焊區(qū)的鍍層不做去除或減薄處理；

2)預(yù)置對接間隙

將兩塊待焊接鋼板的對接間隙預(yù)置為0.2～0.5mm；

3)焊接

采用激光填絲焊、激光復(fù)合填絲焊或熔化極氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接；其中，激光填絲焊工藝采用激光光斑直徑為0.8～2.0mm，離焦量為-10～10mm，激光功率控制在4～6kW，焊接速度控制在40～140mm/s；焊絲直徑為0.8～1.4mm，送絲速度為2～8m/min；保護(hù)氣體為含活性氣體的保護(hù)氣體，活性氣體的體積百分比為5％-100％，該活性氣體為CO₂；

焊接用焊絲的成分重量百分比為：C 0.05-0.16％，Si 0.2-0.45％，Mn 1.5-2.8％，P0.03％，S0.005％，Al 0.03-0.06％，Ni 1.5-3％，Cr 0.05-0.2％，Mo 0.1-0.7％，余量為Fe和其他不可避免雜質(zhì)；

最終獲得帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件，同時使焊接等強(qiáng)部件的焊接接頭在熱沖壓后的抗拉強(qiáng)度大于母材抗拉強(qiáng)度，延伸率大于4％。

2.如權(quán)利要求1所述的帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，所述待焊接鋼板基體的成分重量百分比為：C：0.08-0.8％，Si：0.05-1.0％，Mn：0.1-5％，P0.3％，S0.1％，Al0.3％，Ti0.5％，B：0.0005-0.1％，Cr：0.01-3％，其余為Fe及其他不可避免雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1所述的帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，所述待焊接鋼板基體的成分重量百分比為：C：0.1-0.6％，Si：0.07-0.7％，Mn：0.3-4％，P0.2％，S0.08％，Al0.2％，Ti0.4％，B：0.0005-0.08％，Cr：0.01-2％，其余為Fe及其他不可避免雜質(zhì)。

4.如權(quán)利要求1所述的帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，所述待焊接鋼板基體的成分重量百分比為：C：0.15-0.5％，Si：0.1-0.5％，Mn：0.5-3％，P0.1％，S0.05％，Al0.1％，Ti0.2％，B：0.0005-0.08％，Cr：0.01-1％，其余為Fe及其他不可避免雜質(zhì)。

5.如權(quán)利要求1或2所述的帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，所述待焊接鋼板基體的厚度為0.5mm～3mm。

6.如權(quán)利要求3所述的帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，所述待焊接鋼板基體的厚度為0.5mm～3mm。

7.如權(quán)利要求4所述的帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，所述待焊接鋼板基體的厚度為0.5mm～3mm。

8.如權(quán)利要求1所述的帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件的制造方法，其特征是，所述待焊接鋼板的鍍層為純鋁或鋁合金，其中，鋁合金的成分重量百分比為：Si：5-11％，F(xiàn)e：0-4％，其余量為Al及其他不可避免雜質(zhì)。

9.一種焊接用焊絲，其成分重量百分比為：C 0.05-0.16％，Si 0.2-0.45％，Mn 1.5-2.8％，P0.03％，S0.005％，Al 0.03-0.06％，Ni 1.5-3％，Cr 0.05-0.2％，Mo 0.1-0.7％，余量為Fe和其他不可避免雜質(zhì)；焊絲直徑為0.8-1.4mm；所述焊絲用于如權(quán)利要求1或2或3或4所述帶鋁或鋁合金鍍層的鋼制薄壁焊接等強(qiáng)部件制造方法。