[發(fā)明專利]一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910547951.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110294870A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃文鑫;黃叢華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽華泰電纜有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L9/02 | 分類號(hào): | C08L9/02;C08L71/12;C08L23/06;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/12;C08K3/30;C08K5/205;C08K5/3445;H01B3/28 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 鄺溯瓊 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜材料 抗拉伸 撕裂 制備 異構(gòu)醇聚氧乙烯醚 脂肪醇聚氧乙烯醚 氨基甲酸乙酯 低密度聚乙烯 納米二氧化鈦 三鹽基硫酸鉛 原甲酸三乙酯 甲基咪唑氯 聚苯醚樹脂 抗拉伸性能 安全性能 電纜加工 丁晴橡膠 拉伸過程 促進(jìn)劑 增塑劑 重量份 丁基 斷裂 生產(chǎn) | ||
1.一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料,其特征在于,所述抗拉伸撕裂丁晴電纜材料由以下重量份的原料制成:丁晴橡膠22-25份、聚苯醚樹脂12-15份、低密度聚乙烯10-14份、三鹽基硫酸鉛4-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-6份、納米二氧化鈦1-2份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚1-3份、1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽2-3份、氨基甲酸乙酯0.6-1.2份、原甲酸三乙酯0.4-0.8份、促進(jìn)劑1-2份、增塑劑1-1.6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料,其特征在于:所述促進(jìn)劑為二甲基二硫代氨基甲酸鋅、二月桂酸二丁基錫、異辛酸鈷質(zhì)量比3∶2∶1的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料,其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯質(zhì)量比2∶2∶1的混合物。
4.一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料的制備方法,其特征在于:所述抗拉伸撕裂丁晴電纜材料的制備方法包括以下步驟:
(1)將丁晴橡膠、聚苯醚樹脂混合于低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎研磨后過100-120目篩,再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚和去離子水,水浴保溫?cái)嚢杈鶆虻没旌狭蟼溆茫?/p>
(2)將低密度聚乙烯加入納米二氧化鈦和三鹽基硫酸鉛進(jìn)行高溫煅燒,后冷卻研磨過60-80目篩,得混合粉末備用;
(3)將上述混合粉末加入步驟(1)中的混合料中,再加入氨基甲酸乙酯、1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽和促進(jìn)劑,于超聲震蕩儀中進(jìn)行超聲均質(zhì),得均質(zhì)液備用;
(4)將上述均質(zhì)液加入增塑劑、原甲酸三乙酯于50-60℃溫度下勻速攪拌均勻,后低溫凍干,再研磨成粉,得凍干粉備用;
(5)將上述凍干粉加入混煉機(jī)中分為三區(qū)進(jìn)行多段式混煉,再于擠出機(jī)中200℃擠出成型,得抗拉伸撕裂丁晴電纜材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中低溫粉碎的溫度為零下2℃-零下5℃,且水浴攪拌的溫度為70-80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中高溫煅燒的溫度為260-280℃,煅燒時(shí)間為40-50min。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中超聲震蕩均質(zhì)的功率為200-220W,頻率為20-25KHz,時(shí)間為15-20min。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中勻速攪拌的轉(zhuǎn)速為400-500r/min,攪拌時(shí)間為25-30min,低溫凍干的溫度為零下8℃-零下5℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗拉伸撕裂丁晴電纜材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)多段混煉中第一區(qū)混煉的溫度為190℃,混煉時(shí)間為45-50min,第二區(qū)混煉溫度為250℃,混煉時(shí)間為20-30min,第三區(qū)混煉溫度為220℃,混煉時(shí)間為40-50min。
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