[發(fā)明專利]一種有害氣體去除介質(zhì)及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910547521.1 | 申請(qǐng)日： | 2019-06-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112107992A | 公開（公告）日： | 2020-12-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張世著;童寧軍;石欣超 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京云香納米技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D53/81 | 分類號(hào)： | B01D53/81;B01D53/48;B01D53/52;B01D53/56;B01D53/58;B01D53/72;B01D53/50 |
| 代理公司： | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人： | 陳旭 |
| 地址： | 210000 江蘇省南京市經(jīng)*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 有害 氣體 去除 介質(zhì) 及其 制備 方法 | ||
1.一種有害氣體去除介質(zhì)，其特征在于，按重量百分比計(jì)，包括如下原料：4～12wt％的高錳酸鹽、8～20wt％的水、50～65wt％的多孔基材和12～30wt％粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體去除介質(zhì)，其特征在于，還包括8～20wt％的發(fā)泡劑，所述的發(fā)泡劑為碳酸氫鹽或鋁粉中的一種或幾種任意比例的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有害氣體去除介質(zhì)，其特征在于，發(fā)泡劑為8～20wt％碳酸氫鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有害氣體去除介質(zhì)，其特征在于，所述高錳酸鹽是高錳酸鈉或高錳酸鉀中的一種或兩種；所述多孔基材是活性氧化鋁、硅膠、沸石或赤泥中的一種或幾種任意比例的組合；所述粘結(jié)劑是水泥與氫氧化物或堿性氧化物的一種或幾種任意比例的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有害氣體去除介質(zhì)，其特征在于，所述高錳酸鹽是高錳酸鈉；所述多孔基材是活性氧化鋁；所述水泥為硅酸鹽類水泥、鋁酸鹽類水泥或磷酸鹽類水泥中的一種或幾種任意比例的組合，優(yōu)選硅酸鹽類水泥，所述的氫氧化物為氫氧化鈣，所述的堿性氧化物為氧化鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有害氣體去除介質(zhì)，其特征在于，所述的活性氧化鋁的目數(shù)為80～325；所述的硅酸鹽類水泥與氫氧化鈣的混合物按重量百分比為：12～24wt％硅酸鹽類水泥、76～88wt％氫氧化鈣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有害氣體去除介質(zhì)，其特征在于，所述的硅酸鹽類水泥與氫氧化鈣的混合物按重量百分比的為：15wt％硅酸鹽類水泥、85wt％氫氧化鈣。
8.一種有害氣體去除介質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)將多孔基材和粘結(jié)劑按比例混合均勻并分批次加入到不斷旋轉(zhuǎn)的造粒圓盤中；
2)與步驟1)同時(shí)進(jìn)行，將含有高錳酸鹽的水溶液噴射到上述混合物上，高錳酸鹽的質(zhì)量濃度為10～40wt％；
3)待上述混合物成為顆粒直徑為4～6mm時(shí)，停止圓盤造粒與噴射工作，將顆粒取出；
4)將步驟3)得到的顆粒固化，至固體顆粒的含水量為11～17％，即得到有害氣體去除介質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中還包括發(fā)泡劑，所述的發(fā)泡劑比例為8～20wt％，所述的發(fā)泡劑為碳酸氫鹽、鋁粉中的一種或幾種任意比例的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述造粒圓盤的傾角30°，轉(zhuǎn)速30～80rpm，所述的發(fā)泡劑為碳酸氫鈉。
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