[發明專利]一種將激光雕刻和化學雕刻結合雕刻模具的方法在審
| 申請號: | 201910546617.6 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN110576301A | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發明(設計)人: | 肖云國 | 申請(專利權)人: | 荊門市國弘模具有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/24 | 分類號: | B23P15/24 |
| 代理公司: | 42107 荊門市首創專利事務所 | 代理人: | 裴作平 |
| 地址: | 448001 湖北省荊門市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雕刻 激光雕刻 模具 雕刻圖案 第三層 第一層 電鍍 標準化 污染物排放 花紋分層 模具拋光 模具制作 電鍍槽 再使用 放入 分層 分色 模坯 制模 花紋 繪制 電腦 | ||
一種將激光雕刻和化學雕刻結合雕刻模具的方法,包括:S1、雕刻圖案設計:用電腦按化學雕刻和激光雕刻繪制出分色分層的雕刻圖案,0.02?0.05mm為第一層,0.05?0.08mm為第二層,0.08?0.10mm為第三層;S2、表面處理;S3、模坯定位;S4、第一層雕刻;S5、第二層雕刻;S6、第三層雕刻;S7、完成制模:激光雕刻完成以后,再使用化學雕刻完善花紋分層之中的有缺陷花紋,得到模具;S8、模具拋光;S9、標準化電鍍:將整個模具放入電鍍槽進行標準化電鍍。本發明的有益效果是:保護環境,減少模具制作過程中的污染物排放;雕刻精度和效果遠超純激光雕刻或者化學雕刻。
技術領域
本發明涉及模具雕刻領域,尤其是涉及一種將激光雕刻和化學雕刻結合雕刻模具的方法。
背景技術
現有激光雕刻模具的工藝方法不夠好。
發明內容
本發明的目的就是針對目前激光雕刻和化學雕刻 工藝不足之處,將二者結合,使模具精度更高,耐久性更好,產品效果更佳。
一種將激光雕刻和化學雕刻結合雕刻模具的方法,包括以下步驟:
S1、雕刻圖案設計:用電腦按化學雕刻和激光雕刻繪制出分色分層的雕刻圖案,0.02-0.05mm為第一層,0.05-0.08mm為第二層,0.08-0.10mm為第三層;
S2、表面處理:模坯卷動成型后,表面打磨光滑,處理掉瑕疵和坑洞,先用酒精涂覆表面,待自然風干后再用瀝青漆將模坯表面均勻涂覆;
S3、模坯定位:將處理好的模坯安放在激光立體雕刻臺上,電腦內輸入區分層次和顏色的圖案花紋,精確定位雕刻位置和深度;
S4、第一層雕刻:按照激光雕刻速度0.05m/min,在第一層雕刻深度為0.02-0.05mm的圖形花紋,然后在原有已雕刻的圖形基礎上按照圖形特點使用化學雕刻加工;
S5、第二層雕刻:按照激光雕刻速度0.05m/分鐘,在第二層雕刻深度為0.05-0.08mm的圖形花紋,然后在原有已雕刻的圖形基礎上按照圖形特點使用化學雕刻加工;
S6、第三層雕刻:按照激光雕刻速度0.05m/分鐘,在第三層雕刻深度為0.08-0.10mm的圖形花紋,然后在原有已雕刻的圖形基礎上按照圖形特點使用化學雕刻加工;
S7、完成制模:激光雕刻完成以后,再使用化學雕刻完善花紋分層之中的有缺陷花紋,得到模具;
S8、模具拋光:將模具用氫氧化鈉溶液除去表面附著的瀝青漆,用柔性拋光設備將除去瀝青漆之后的模具進行拋光以除去毛刺瑕疵;
S9、標準化電鍍:將整個模具放入電鍍槽進行平均厚度為0.05mm的標準化電鍍。
S2中酒精為體積分數75%的酒精。
S9中氫氧化鈉溶液為質量分數10%的氫氧化鈉溶液。
它還有手工調整,當S6步驟完成后,對于已經雕刻的部分進行檢查,對花紋達不到圖形要求的部分使用手工調整。
S2表面處理中所使用瀝青漆為藍色瀝青漆。
S2表面處理中藍色瀝青漆的涂覆厚度控制在0.05-0.1mm。
本發明的有益效果是:保護環境,減少模具制作過程中的污染物排放;雕刻精度和效果遠超純激光雕刻或者化學雕刻 ;用本技術制作的模具生產出來的產品效果更好市場前景高。
具體實施方式
下面將結合本發明的實施例,對本發明作進一步詳細描述。
一種將激光雕刻和化學雕刻結合雕刻模具的方法,包括以下步驟:
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