[發明專利]一種折線型外墻與屋面相連混凝土結構的施工方法有效
| 申請號: | 201910546607.2 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN110258890B | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 張軍;張凱平;杜平;杜興;杜冬雨;袁明;黃曉凱 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | E04B7/04 | 分類號: | E04B7/04;E04B2/84;E04G13/00;E04G11/08 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 許潔 |
| 地址: | 226000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 折線 外墻 屋面 相連 混凝土結構 施工 方法 | ||
1.一種折線型外墻與屋面相連混凝土結構的施工方法,其特征在于:包括如下步驟:
CAD放樣→現場放樣→測量定位→模板支撐架體搭設→模板制作、安裝→鋼筋制作、安裝→折線型外墻第一次砼澆筑、養護→施工縫剔鑿、清理→折線型外墻及屋面第二次砼澆筑、養護→拆模;其中:
所述的模板支撐架體搭設,具體操作如下:
根據支撐架體系的定位線和標高進行架體搭設,折線型外墻支撐架體系每根立桿標高均不相同,以折線為中心兩邊對稱,立桿縱橫向間距800mm,掃地桿距地200mm,水平桿間距不大于1500mm,立桿底部用50mm厚木板作墊板;立桿、水平桿接頭均錯開不少于1跨,均采用接頭扣件連接,支撐架體水平、垂直方向均設置縱橫向剪刀撐,頂部自中心位置向兩邊設置斜撐,確保架體的整體穩固性;在模板支設、鋼筋綁扎、砼澆筑過程中,對架體進行監測,發現有位移及時進行調整;
所述的模板制作、安裝,具體操作如下:
模板制作時,根據深化的模板大樣圖在模板上進行精確放樣,對每一個折線板的每一塊模板進行編號;
模板安裝時,需先安裝多跨折線板之間的柱、梁模板,需根據下層地面的控制線和標高直接量測,梁板中部根據規范要求起拱;折線板模板支設,主梁采用鋼管鋪設,根據大樣圖制作折線型,再根據方案要求的間距及標高,安裝在支撐架頂部立桿上;在主梁鋼管上鋪設45×95mm木方次梁,間距200mm,然后鋪設15mm厚膠合板,膠合板與木方、木方與鋼管之間按要求固定牢固;
待鋼筋綁扎完畢后,按照圖紙設計在折線板內預埋鋼筋頭@900×900,同時預埋十字型鋼筋,以便于搭設臨時鋼管防護架;鋼管防護架的搭設需牢固可靠,便于砼澆筑及后續的外墻施工,防護架立桿間距不大于2400mm,水平管間距不大于1500mm,經驗收合格后方可進行折線型外墻第一次砼澆筑;
所述的鋼筋制作、安裝,具體操作如下:
折線型砼外墻及屋面的鋼筋根據圖紙提前進行翻樣和現場下料加工,并采用CAD制圖系列軟件進行尺寸復核,鋼筋的折線度必須與圖紙一致,板底筋采用帶有砼墊塊、板上層筋采用鋼筋馬鐙控制砼保護層厚度,墊塊和馬鐙縱橫向間距均為1000mm,梅花型錯開布置,雙層鋼筋網片均為滿扎,兩層鋼筋網中間均采用間距不大于800mm,網孔為20×20mm的鋼絲網片綁扎;
所述的折線型外墻第一次砼澆筑、養護→施工縫剔鑿、清理→折線型外墻及屋面第二次砼澆筑、養護,具體操作如下:
混凝土采用商品混凝土,澆筑前做好混凝土板厚控制標準點;將折線型砼外墻及屋面的砼施工縫設在折板的陰角處,先澆筑三角型斜面,待砼強度滿足要求后對施工縫處砼進行剔鑿,然后用水清洗干凈,并用同標號的去石砼進行接漿,再澆筑陰角以上折線型砼外墻及屋面砼;
澆筑砼時自下而上從折線型外墻底邊開始向上澆筑,先澆筑折線型外墻兩側,最后澆筑頂部,采用插入式振搗器進行振搗,混凝土隨搗隨振,振點均勻,快插慢拔,直至表面不明顯下沉,不出現氣泡并泛出灰漿為止,以確?;炷翝矒v的密實性;澆筑時嚴格控制砼坍落度,折線型外墻兩側及屋面陽脊分別控制,折線型外墻兩側的砼坍落度小于屋面陽脊的砼坍落度,折線型屋面與外墻的陽脊需帶線修整,且復核尺寸的偏差;待砼振搗密實后先進行初平,待砼初凝后終凝前再進行二次抹壓,覆蓋保養;
需特別做好養護工作,在澆好混凝土的折線板上,采用麻袋或地毯布澆水養護來保持混凝土表面濕潤狀態,養護時間不少于7晝夜,養護期間嚴禁上人和在其上進行作業,達到砼強度后進行拆模;
所述的拆模,具體操作如下:
待砼強度達到100%后對模板支撐體系進行拆除,拆除時根據“先支后拆、后支先拆”的原則,從上往下、依次進行,不得破壞砼表面的棱角,拆除完畢后,材料應按不同品種、規格分類堆放整齊。
2.根據權利要求1所述的折線型外墻與屋面相連混凝土結構的施工方法,其特征在于:所述的CAD放樣,具體操作如下:折線型外墻的折線度和位置通過支撐架的位置來控制,折線模板與支撐小梁緊靠并連接,支撐小梁與支撐主梁緊靠并連接,在支撐架的搭設前對每一根立桿和折線型桿件的位置、標高進行精心的布置、計算,借助于CAD制圖系列軟件進行桿件高度測量、鋼筋排布、板筋下料、模板及軸線尺寸復核。
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