[發明專利]一種單板多異聚酯纖維的加工方法在審
| 申請號: | 201910546221.1 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN110230118A | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 艾善雄;牟銘;汪浩祥 | 申請(專利權)人: | 紹興誠邦高新纖維科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/09 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗靜電劑 分散劑 抗靜電 增效劑 聚酯纖維 單板 紡織技術領域 六偏磷酸鈉 三聚磷酸鈉 氯化鉀 干燥裝置 過濾干燥 過濾裝置 聚苯硫醚 抗靜電性 混合物 靜電 聚對苯 聚吡啶 共聚 加工 融化 面料 配置 制作 制造 | ||
本發明涉及紡織技術領域,且公開了一種單板多異聚酯纖維的加工方法,包括以下步驟:S1配置抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑,抗靜電劑由聚苯硫醚、聚吡啶和聚對苯撐組成,分散劑由三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉組成,抗靜電增效劑為氯化鉀微粒;S2、將S1中的抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑放在一起進行攪拌,攪拌時間為45min;S3、將S2中的抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑混合物依次通過過濾裝置和干燥裝置進行過濾干燥。本發明通過設置抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑,將抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑與融化的PET切片共聚在一起,使得后續制造出來聚酯纖維具有一定的抗靜電性,達到了聚酯纖維制作的面料不容易產生靜電,方便人們使用的目的。
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,具體為一種單板多異聚酯纖維的加工方法。
背景技術
聚酯纖維俗稱“滌綸”。是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維,簡稱PET纖維,屬于高分子化合物。
聚酯由于其優異的性能,在纖維、薄膜、塑料等領域有著廣泛的應用。但是聚酯纖維制作出來的面料在使用的時候非常容易產生靜電,導致人們在使用這些布料的時候,靜電附著在人們的身上,給人們身體帶來了一定的危害性,因此急需一種抗靜電的聚酯纖維。
發明內容
本發明的目的在于提供了一種單板多異聚酯纖維的加工方法,達到了聚酯纖維制作的面料不容易產生靜電,方便人們使用的目的。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種單板多異聚酯纖維的加工方法,包括以下步驟:
S1、配置抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑,抗靜電劑由聚苯硫醚、聚吡啶和聚對苯撐組成,分散劑由三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉組成,抗靜電增效劑為氯化鉀微粒;
S2、將S1中的抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑放在一起進行攪拌,攪拌時間為45min;
S3、將S2中的抗靜電劑、分散劑和抗靜電增效劑混合物依次通過過濾裝置和干燥裝置進行過濾干燥,制得固體的混合物;
S4、將S3中固體的混合物通過研磨機制作成粉狀的顆粒,
S5、將PET切片進行干燥處理,將PET內部的含水率達到0.005%;
S6、將干燥后的PET切片放入融化裝置進入融化,融化溫度為290℃;
S7、等融化后的PET內部添加S4中的粉狀顆粒;
S8、將PET和粉狀顆粒發生聚合反應;
S9、將聚合之后的PET和粉狀顆粒攪拌均勻;
S10、將S9中的聚合物進行增壓;
S11、增壓之后進行過濾操作;
S12、過濾之后產品通過噴絲板進行噴絲;
S13、將噴絲后的產品進行切斷打包。
優選的,S5中干燥溫度為170℃,干燥時間為3-6h。
優選的,S1中抗靜電劑中的聚苯硫醚、聚吡啶和聚對苯撐組成比對為5: 2:3。
優選的,S1中的分散劑中的三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉組成比例為6:4。
優選的,S1中氯化鉀微粒粒徑為3nm。
優選的,S12中噴絲孔內徑為0.2mm,噴絲板為異型噴絲板。
優選的,S4中粉狀顆粒粒徑為2mm。
本發明提供了一種單板多異聚酯纖維的加工方法。具備以下有益效果:
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