[發明專利]一種滌綸面料制備方法在審
| 申請號: | 201910546151.X | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN110230184A | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 張錦瀟 | 申請(專利權)人: | 張錦瀟 |
| 主分類號: | D06L4/13 | 分類號: | D06L4/13;D06L4/12;D06M10/04;D06M11/46;D06M15/227;D06M15/564;D06M101/32 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 223001 江蘇省淮安市清河區水*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸面料 香茅草油 驅蚊液 提取物 香茅草 蒼耳 制備 晾干 薄荷葉 橙花醛 芳樟醇 香葉醇 香葉醛 香葉酸 漂白 烘干 真菌 鍍膜 對花 發霉 開孔 時長 菊花 驅趕 蚊子 浸泡 編織 檢驗 檢查 | ||
1.一種滌綸面料制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:選擇和檢查原料:選用30D/12F半光滌綸長絲作為經絲,選用40D/36F滌綸長絲作為緯絲,選用50D/72F滌綸長絲作為卷繞絲,并檢查原料的條干是否均勻,色牢度是否符合國家紡織行業質量指標;若符合,則繼續下面的操作;若不符合,則繼續選取原料,直到符合為止;
S2:對檢驗合格的原料進行漂白晾干:首先將檢驗合格的原料放入漂白液中進行漂白,漂白后進行晾干,且漂白液由下述組分按質量份組成:硼酸鉀0.2-0.6份、二亞乙基三胺五亞甲基膦酸七鈉鹽0.5-1.5份、丙烯酸馬來酸共聚物0.5-1.5份、1,5-無水葡萄糖醇0.5-1.5份、氫氧化鈉1.5-7.5份、過氧化氫2-8份和水1000份;
S3:浸泡烘干:將漂白晾干后的原料放入驅蚊液中浸泡并烘干,浸泡的溫度夏季控制在30-35攝氏度,冬季控制在20-25攝氏度;所述驅蚊液由40%~42%香茅油、10%~12%菊花、15%~17%薄荷葉和35%~37%蒼耳組成;
S4:編織:待原料浸泡烘干后,對30D/12F、40D/36F和50D/72F三種不同的滌綸絲進行并紗、絡絲、倍捻、自然定型以及穿綜后,將穿綜后的50D/72F的滌綸長絲通過卷繞機卷繞在30D/12F經絲和40D/36F緯絲上,卷繞機繞絲的速度為100-200轉/min,且30D/12F、40D/36F兩種滌綸絲在倍捻機上倍捻的捻度為300~900T/m;最后將卷繞有50D/72F滌綸絲的30D/12F和40D/36F兩種滌綸絲安置在織布機上,打開織布機的電源,織布機在織布時的張力控制在250Kg,且織布機的織布形式為交叉式編織;
S5:鍍膜開孔:將編織后的滌綸面料進行真空鍍膜處理,所述真空鍍膜處理采用真空磁控濺射鍍膜工藝,所用的材料為TiO2,熱壓的粘合劑為EVA熱熔膠和聚氨酯類粘合劑;待真空鍍膜處理完成后,在真空鍍膜層上開設有若干微型孔,微型孔的直徑控制在0.1-0.5mm。
2.根據權利要求1所述的一種滌綸面料制備方法,其特征在于:所述原料放入驅蚊液中浸泡方式是先將驅蚊液放入超聲波浸泡池內進行浸泡,超聲波浸泡池的功率控制在5-8kHZ,浸泡的時間控制在80-100min,浸泡的次數控制在3-5次,浸泡的溫度控制在25-35攝氏度。
3.根據權利要求2所述的一種滌綸面料制備方法,其特征在于:所述驅蚊液的制作方法為取10%~12%菊花、15%~17%薄荷葉和35%~37%蒼耳放入離心機,離心機工作15-20min,且離心機的功率優選300-500W,離心機工作完成后靜置10min后,取出菊花、薄荷葉和蒼耳的混合物放入高速分散機內,并在高速分散機內放入40%~42%香茅油,在高速分散機8000-10000rpm的條件下持續乳化10-15min,形成均勻的乳狀液體,即得到驅蚊液;
其中,所述高速分散機包括支撐底座(1)和電動開關(2);所述支撐底座(1)的一側固接有支撐柱(3),支撐柱(3)的頂部焊接有電機(4),電機(4)通過電動開關(2)控制開啟;所述支撐柱(3)遠離電機(4)的一側設有攪拌桿(5),攪拌桿(5)與電機(4)之間通過放置在支撐柱(3)內部的皮帶傳動;所述攪拌桿(5)的下方放置有攪拌筒(6),攪拌筒(6)與支撐柱(3)之間設有連接抱箍(7),且連接抱箍(7)可拆卸;所述攪拌筒(6)內壁包裹有一層陶瓷膜(8),陶瓷膜(8)用于防止香茅油粘附;所述攪拌筒(6)和陶瓷膜(8)之間的空間通過外接氣源(9)通有空氣;所述陶瓷膜(8)內通過放置橡膠板(10)使陶瓷膜(8)整體形狀為腰型,且外接氣源(9)的位置與橡膠板(10)相靠近。
4.根據權利要求3所述的一種滌綸面料制備方法,其特征在于:所述香茅油從香茅草中提取,且該香茅草優選海南產香茅草,所述香茅油提取方法以水蒸氣蒸餾法為主。
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