[發(fā)明專(zhuān)利]一種與酶解罐配套的自動(dòng)送料投料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910545139.7
• 申請(qǐng)日: 2019-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110205237B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳科
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳科
• 主分類(lèi)號(hào): C12M1/00
• 分類(lèi)號(hào): C12M1/00;C12M1/40;C12M1/34;C12M1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種與酶解罐配套的自動(dòng)送料投料機(jī)構(gòu)，是在酶解罐頂蓋設(shè)滑槽，滑槽上的下料管與酶解罐連接；頂蓋上的第二電機(jī)上的斜柄與滑槽內(nèi)的推粉器連接?；劢?jīng)送料管與料斗連接。料斗內(nèi)的接料槽經(jīng)連接件與設(shè)在料斗底部的第一液壓裝置上的第一活塞桿頭部連接。送料箱輪子與滑道連接；送料箱上的鋼繩經(jīng)滑道上的滑輪后與第四電機(jī)軸上的繞繩盤(pán)連接。架子上的第二液壓裝置上的第二活塞桿頭部分設(shè)觸條和磁鐵；送料箱背部和推料器背板上分設(shè)圓孔和金屬片。第一活塞桿頭部分設(shè)第一傳感器和觸柄；料斗和滑道底部分設(shè)第一、二開(kāi)關(guān)；滑道頂部設(shè)第二傳感器，第二液壓裝置上設(shè)第三傳感器，送料箱內(nèi)壁設(shè)第四傳感器；罩蓋上設(shè)探頭；上述各電器部件經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與控制器連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是涉及一種機(jī)構(gòu)，具體是涉及一種與酶解罐配套的自動(dòng)送料投料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在往酶解罐內(nèi)投撒料粉時(shí)，不少需要人工投撒；在攪拌器攪拌的狀態(tài)下，人們往酶解罐內(nèi)不斷投撒料粉時(shí)，存在安全隱患，而且效率低；因是手工投料，所以很難保證料粉投撒均勻，致使料粉不能很好地與酶解罐中的水及生物酶等相互融合，從而影響所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，人工一次次不斷往酶解罐里輸送料粉，既麻煩也影響效率等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的：是為解決上述問(wèn)題而提供一種與酶解罐配套的自動(dòng)送料投料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種與酶解罐配套的自動(dòng)送料投料機(jī)構(gòu)，是在酶解罐頂蓋的中心處設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的軸上設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸頭部向下穿過(guò)所述頂蓋后與酶解罐內(nèi)腔中的攪拌器連接；所述酶解罐經(jīng)罐子架與地面連接；所述罐子架上設(shè)有控制器，所述控制器經(jīng)導(dǎo)線(xiàn)與第一電機(jī)連接；

其特征是：所述頂蓋上設(shè)有一個(gè)環(huán)形滑槽，所述滑槽的斷面呈“凹”字狀，即由弧形的底板及外圍板和內(nèi)圍板構(gòu)成，所述內(nèi)圍板比外圍板更靠近所述頂蓋的中心處；所述滑槽底部設(shè)有多個(gè)下料管，所述下料管向下穿過(guò)所述頂蓋后進(jìn)入酶解罐內(nèi)腔，所述下料管頂部設(shè)有濾網(wǎng)，所述下料管外壁與所述頂蓋連接，所述下料管的內(nèi)腔分別與滑槽的內(nèi)腔和酶解罐的內(nèi)腔相連通；

所述滑槽頂部設(shè)有罩蓋，所述罩蓋的斷面呈倒“凹”字狀，即由頂板及外圍壁和內(nèi)圍壁構(gòu)成；所述罩蓋的寬度大于所述滑槽的寬度，所述罩蓋的外圍壁與所述滑槽的外圍板連接，所述罩蓋的頂板與所述滑槽的外圍板的頂端連接；所述罩蓋的內(nèi)圍壁與所述滑槽的內(nèi)圍板之間設(shè)有間距，所述罩蓋的頂板與所述滑槽的內(nèi)圍板頂端之間留有間隙；

所述滑槽內(nèi)設(shè)有推粉器，所述推粉器外側(cè)上部設(shè)有缺口，所述缺口緊鄰滑槽的外圍板和罩蓋的頂板，所述推粉器內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有擋片，所述擋片的中下部與滑槽內(nèi)圍板接觸，所述擋片的頂端與罩蓋頂板接觸；所述第一電機(jī)上方設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)經(jīng)電機(jī)架與所述頂蓋連接，所述第二電機(jī)的軸上設(shè)有斜柄，所述斜柄底部呈鉤狀，所述斜柄底部分別穿過(guò)罩蓋的內(nèi)圍壁與滑槽的內(nèi)圍板之間的間距和罩蓋的頂板與滑槽的內(nèi)圍板頂端之間的間隙后與所述推粉器連接；所述頂蓋上設(shè)有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)設(shè)有偏心軸，所述偏心軸與滑槽底部接觸；

所述滑槽與下料管的下端連接，所述下料管呈斜向，所述下料管的上端與料斗連接；所述料斗高于所述滑槽，所述料斗經(jīng)支撐架與地面連接，所述料斗頂部設(shè)有封板，所述料斗的底板呈斜向；所述料斗的入料口位于料斗的背部；所述料斗的前擋板即比所述入料口更靠近所述頂蓋中心處一側(cè)的擋板的內(nèi)壁上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿頭部設(shè)有壓力式的第四傳感器；所述料斗內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的接料槽，從斷面上看，所述接料槽呈“凹”字狀，所述接料槽呈斜向，所述接料槽底板與料斗底板接觸；位于所述入料口邊上的料斗底板上設(shè)有縫口；所述接料槽的底板的上端設(shè)有連接件，所述連接件向下穿過(guò)所述縫口后與電動(dòng)式的第一液壓裝置上的第一活塞桿頭部連接，所述第一液壓裝置與料斗底板連接，所述第一液壓裝置呈斜向；

所述第一活塞桿頭部設(shè)有觸柄，所述料斗底板設(shè)有起限位作用的第一開(kāi)關(guān)，所述第一開(kāi)關(guān)與所述觸柄相關(guān)聯(lián)；所述第一活塞桿頭部設(shè)有紅外線(xiàn)式的第一傳感器，所述第一傳感器與設(shè)置在送料箱底部上的標(biāo)志物相關(guān)聯(lián)；