[發(fā)明專利]一種仿棉聚酯及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910544258.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110183628A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫德榮;孫德明;張?zhí)脴?biāo) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G63/181 | 分類號(hào): | C08G63/181;C08G63/183;C08G63/86;D01F6/92;D01F1/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酯 亞磷酸三苯酯 間苯二甲酸 二氧化鈦 乙二醇銻 醋酸鈷 穩(wěn)定劑 精對(duì)苯二甲酸 乙二醇 手感 制備 化學(xué)反應(yīng) 仿棉效果 聚合反應(yīng) 消光 | ||
1.一種仿棉聚酯,其原料包括精對(duì)苯二甲酸、乙二醇,其特征在于,原料中還包括間苯二甲酸、乙二醇銻、醋酸鈷、穩(wěn)定劑Irganox1010、亞磷酸三苯酯、二氧化鈦,所述的間苯二甲酸、乙二醇銻、醋酸鈷、穩(wěn)定劑Irganox1010、亞磷酸三苯酯、二氧化鈦與精對(duì)苯二甲酸、乙二醇通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成仿棉聚酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿棉聚酯,其特征在于,所述的間苯二甲酸添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的1.5%—5%,所述的乙二醇銻添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.02%—0.03%,醋酸鈷添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.004%—0.006%,穩(wěn)定劑Irganox1010添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.03%—0.05%,亞磷酸三苯酯添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.01%—0.02%,二氧化鈦添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的2.4%—5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿棉聚酯,其特征在于,所述的間苯二甲酸添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的3.2%,所述的乙二醇銻添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.025%,醋酸鈷添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.005%,穩(wěn)定劑Irganox1010添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.035%,亞磷酸三苯酯添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的0.014%,二氧化鈦添加量為所得仿棉聚酯總質(zhì)量的2.8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿棉聚酯的制備方法,其特征在于,所述的一種仿棉聚酯是通過(guò)三釜連續(xù)式聚合或間歇式聚合方式制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種仿棉聚酯的制備方法,其特征在于,酯化一釜添加精對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二醇和乙二醇銻,酯化二釜添加醋酸鈷、穩(wěn)定劑Irganox1010、亞磷酸三苯酯、二氧化鈦。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種仿棉聚酯的制備方法,其特征在于,酯化一釜進(jìn)料溫度為250±5℃,進(jìn)料時(shí)間為120-180分鐘,進(jìn)料結(jié)束后保持30-60分鐘,期間溫度為250±5℃;啟動(dòng)酯化二釜攪拌器,將酯化一釜的物料溫度降低至200-210℃,導(dǎo)入酯化二釜,添加醋酸鈷、穩(wěn)定劑Irganox1010、亞磷酸三苯酯,10分鐘添加完成,期間酯化二釜溫度為210-220℃,最后添加二氧化鈦,酯化二釜溫度控制在230±5℃進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為70-120分鐘;酯化二釜反應(yīng)完成后,將酯化料向終聚釜進(jìn)料,終聚釜50-60分鐘達(dá)到高真空,期間溫度保持在260±5℃,終聚釜到達(dá)高真空后,反應(yīng)溫度按照1-2℃/分鐘的速率開(kāi)始升溫到278±5℃,物料在縮聚釜內(nèi)停留時(shí)間控制在3-4小時(shí),當(dāng)攪拌電機(jī)電流上升到5.0-5.5A時(shí)調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速,由80%→60%→40%→30%,30%轉(zhuǎn)速下攪拌電機(jī)電流與設(shè)定仿棉聚酯的粘度匹配時(shí),攪拌電機(jī)停止攪拌,停止抽真空,用2-3 kg/cm2氮?dú)鈮核停蜷_(kāi)終聚釜出料底閥適當(dāng)排廢后,仿棉聚酯熔體進(jìn)入切粒系統(tǒng)進(jìn)行切粒,形成仿棉聚酯切片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種仿棉聚酯的制備方法,其特征在于,酯化一釜進(jìn)料溫度為250℃,進(jìn)料時(shí)間為130分鐘,進(jìn)料結(jié)束后保持30分鐘,期間溫度為250℃;啟動(dòng)酯化二釜攪拌器,將酯化一釜的物料溫度降低至210℃,導(dǎo)入酯化二釜,添加醋酸鈷、穩(wěn)定劑Irganox1010、亞磷酸三苯酯,10分鐘添加完成,期間酯化二釜溫度為220℃,最后添加二氧化鈦,酯化二釜溫度控制在230℃進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為76分鐘;酯化二釜反應(yīng)完成后,將酯化料向終聚釜進(jìn)料,終聚釜60分鐘達(dá)到高真空,期間溫度保持在260℃,終聚釜到達(dá)高真空后,反應(yīng)溫度按照1-2℃/分鐘的速率開(kāi)始升溫到278℃,物料在縮聚釜內(nèi)停留時(shí)間控制在3.5小時(shí),當(dāng)攪拌電機(jī)電流上升到5.3A時(shí)調(diào)低電機(jī)轉(zhuǎn)速,由80%→60%→40%→30%,30%轉(zhuǎn)速下攪拌電機(jī)電流與設(shè)定仿棉聚酯的粘度匹配時(shí),攪拌電機(jī)停止攪拌,停止抽真空,用2.5kg/cm2氮?dú)鈮核停蜷_(kāi)終聚釜出料底閥適當(dāng)排廢后,仿棉聚酯熔體進(jìn)入切粒系統(tǒng)進(jìn)行切粒,形成仿棉聚酯切片。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司,未經(jīng)徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910544258.0/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





