[發(fā)明專利]一種芳綸超短纖維及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910543953.5
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110230116A
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永鋒;劉鍵;常小斌;陳軍華;李健燦;李健雄;蔣少波
• 申請（專利權(quán)）人: 贛州龍邦材料科技有限公司
• 主分類號: D01F6/60
• 分類號: D01F6/60;C08J3/00;C08L77/10
• 代理公司: 深圳壹舟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44331
• 代理人: 寇闖

本發(fā)明屬于芳綸聚合物制備領(lǐng)域，尤其涉及一種芳綸超短纖維及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：準(zhǔn)備芳綸聚合物；配制凝固液；將所述芳綸聚合物與所述凝固液混合，進(jìn)行高速攪拌，混合均勻，獲得芳綸超短纖維；對所述芳綸超短纖維進(jìn)行洗漿。本發(fā)明提供的芳綸超短纖維的制備方法，將芳綸聚合物和一定比例的經(jīng)過配制好的凝固溶液同時輸送到高速混合設(shè)備里面高效混合，形成超短纖維混合物。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于合成纖維制造領(lǐng)域，尤其涉及一種芳綸超短纖維及其制備方法。

背景技術(shù)

芳綸纖維是一種新型高科技合成纖維，具有質(zhì)地柔軟，密度小，高強度，高模量，耐高溫特點，可在220度使用10年以上，在560度的溫度下，不分解，不融化。

然而，目前的文獻(xiàn)介紹的方法出來的超短纖維的長度形態(tài)適合造紙級別的，都是超幼小的纖維狀，所以成紙的超短纖維的撕裂強度跟國際上的先進(jìn)水平還是差距較大。

因此，如何提高芳綸超短纖維的撕裂強度已成為現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種芳綸超短纖維及其制備方法。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種芳綸超短纖維的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

準(zhǔn)備芳綸聚合物；

配制凝固液；

將所述芳綸聚合物與所述凝固液混合，進(jìn)行高速攪拌，混合均勻，獲得芳綸超短纖維；

對所述芳綸超短纖維進(jìn)行洗漿。

進(jìn)一步地，所述芳綸聚合物濃度為8-20％，相對粘度為1.2-2.2，溫度為0-60度。

進(jìn)一步地，所述凝固液為無機鹽類、醇類溶劑、水的混合物。

進(jìn)一步地，所述無機鹽類包括氯化鈣、氯化鋰、氯化鎂中的至少一種，所述醇類物質(zhì)包括丙三醇、乙二醇、丁二醇中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述凝固液中所述無機鹽類的含量為10-70％，所述醇類溶劑的含量為1-10％。

進(jìn)一步地，所述高速攪拌的轉(zhuǎn)速為3000-6000rpm。

進(jìn)一步地，所述芳綸聚合物與所述凝固液的質(zhì)量比為1：5-30。

本發(fā)明還提供一種芳綸超短纖維，采用上述所述的芳綸超短纖維的制備方法制備而成。

進(jìn)一步地，所述芳綸超短纖維的長度為1-10mm。

進(jìn)一步地，所述芳綸超短纖維的撕裂強度為1000-3000N。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明實施例提供的芳綸超短纖維的制備方法，將芳綸聚合物和一定比例的經(jīng)過配制好的凝固溶液同時輸送到高速混合設(shè)備里面高效混合，形成超短纖維混合物，出來后清洗干凈，形成毛羽豐富、短纖維可長達(dá)1-10mm的芳綸超短纖維。本發(fā)明實施例通過選擇合適凝固液凝固形成芳綸超短纖維，流程簡單，纖維性能穩(wěn)定。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明實施例提供了一種芳綸超短纖維的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

準(zhǔn)備芳綸聚合物；

配制凝固液；

將所述芳綸聚合物與所述凝固液混合，進(jìn)行高速攪拌，混合均勻，獲得芳綸超短纖維；

對所述芳綸超短纖維進(jìn)行洗漿。