[發明專利]一種管道加工用定位工裝及其使用方法有效
| 申請號: | 201910543556.8 | 申請日: | 2019-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN110253309B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發明(設計)人: | 劉威威 | 申請(專利權)人: | 界首市東威塑業有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/26 | 分類號: | B23Q1/26;B23Q3/08;B23Q3/10 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 236508 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 工用 定位 工裝 及其 使用方法 | ||
1.一種管道加工用定位工裝,其特征在于,包括底箱(1)、支撐板(2)和移動臺(8),所述底箱(1)頂部側壁的一端固定設置有支撐板(2),支撐板(2)與底箱(1)的頂面垂直,支撐板(2)一側的側壁兩端位置分別固定設有滑桿(10),滑桿(10)的上方設有移動臺(8),移動臺(8)的底部四角位置分別焊接有移動塊(3),位于移動臺(8)同一側的兩個移動塊(3)設置在其下方的滑桿(10)上,滑桿(10)的一端穿過兩個移動塊(3)的通孔伸出到外側,兩個滑桿(10)之間的中部位置設有防撞板(5),防撞板(5)的兩端均設有滑套(4),兩個滑套(4)分別設置在兩個滑桿(10)上,移動臺(8)的底部一側固定連接有液壓缸(9),液壓缸(9)的內部設有活塞桿(20),活塞桿(20)的一端穿過防撞板(5)固定設置在支撐板(2)的側壁上,液壓缸(9)的一側設有限位箱(19),限位箱(19)的頂面焊接在移動臺(8)的底面一端,限位箱(19)的內部設有限位桿(21),限位桿(21)的一端固定設有第二擋板(24),第二擋板(24)一側與限位箱(19)的內壁之間設有壓縮彈簧,限位桿(21)的另一端穿過限位箱(19)的側壁伸出到外側,且限位桿(21)的伸出端固定設置有連接板(25);
所述底箱(1)一側的側壁上設有緩沖板(16),緩沖板(16)的底部設有底板(15),底板(15)側壁的兩端分別設有下固定塊(17),與下固定塊(17)對應位置的緩沖板(16)上設有上固定塊(18),底板(15)側壁的中部位置焊接有下支桿(14),緩沖板(16)側壁的中部偏上方位置焊接有上支桿(11),緩沖板(16)的一側設有外筒(12),外筒(12)的內部設有連接桿(13),連接桿(13)的一端設有第一擋板(23),第一擋板(23)與外筒(12)的內部之間設有壓縮彈簧,連接桿(13)另一端與下支桿(14)鉸接,外筒(12)的頂部焊接有焊接塊(22),焊接塊(22)與上支桿(11)鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種管道加工用定位工裝,其特征在于,所述連接板(25)焊接在限位桿(21)的一端,且焊接點位于連接板(25)的中心位置,連接板(25)與防撞板(5)相鄰一側的側壁上設有膠墊。
3.根據權利要求2所述的一種管道加工用定位工裝,其特征在于,所述上固定塊(18)與下固定塊(17)的中部均設有通孔,通孔的內部設有插桿,插桿設置在上固定塊(18)與下固定塊(17)中部的通孔內部。
4.根據權利要求3所述的一種管道加工用定位工裝,其特征在于,所述緩沖板(16)的頂部兩側分別開設有圓孔,兩個滑套(4)分別設置在緩沖板(16)上的兩個圓孔的內部。
5.根據權利要求4所述的一種管道加工用定位工裝,其特征在于,所述移動塊(3)的中部均開設有通孔,兩個滑桿(10)的表面均經過拋光處理,每個移動塊(3)上通孔的內部光滑。
6.根據權利要求5所述的一種管道加工用定位工裝,其特征在于,所述防撞板(5)上與液壓缸(9)對應位置處開設有槽孔,活塞桿(20)的一端穿過防撞板(5)上的槽孔內部。
7.根據權利要求6所述的一種管道加工用定位工裝,其特征在于,所述移動臺(8)的頂部設有固定夾套(7),固定夾套(7)的內部設有管體(6)。
8.一種根據權利要求7所述的管道加工用定位工裝的使用方法,其特征在于,該使用方法具體包括以下步驟:
步驟一:將需要加工的管道管體(6)放入到固定夾套(7)的內部,將管體(6)夾緊后,接通電源,通過液壓缸(9)控制活塞桿(20)伸出液壓缸(9)的缸體內部,由于液壓缸(9)固定設置在移動臺(8)的底面,使得移動臺(8)遠離支撐板(2)的方向移動;
步驟二:當移動臺(8)遠離支撐板(2)方向移動到允許的最大距離時,移動塊(3)撞擊到滑套(4)上,滑套(4)對緩沖板(16)施加作用力,緩沖板(16)的頂端向一側移動,上支桿(11)對向一側移動,使得焊接塊(22)對外筒(12)施加壓力,外筒(12)向下移動,連接桿(13)向外筒(12)的內部移動,壓縮彈簧產生壓縮,對第一擋板(23)施加反向的作用力,使得外筒(12)對焊接塊(22)施加反向作用力,中和撞擊力;
步驟三:在管體(6)需要向支撐板(2)方向移動時,通過液壓缸(9)控制活塞桿(20)縮入液壓缸(9)的缸體內部,當移動臺(8)移動到允許的最大距離時,連接板(25)與防撞板(5)接觸產生碰撞,限位桿(21)向限位箱(19)的內部移動,使得第二擋板(24)對其一側的壓縮彈簧施加壓力,壓縮彈簧發生變形對第二擋板(24)施加反向彈力,中和撞擊力。
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