[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910543478.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN110368532B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張超;王心如;臧鑫;黃愛成;陳穎;金漢邦;李國龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮陰工學(xué)院
• 主分類號(hào): A61L27/56
• 分類號(hào): A61L27/56;A61L27/44
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 謝觀素

1.一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1）將脫膠后的蠶絲溶解于溴化鋰水溶液中，經(jīng)過離心、過濾、透析除去雜質(zhì)和溴化鋰，得到再生絲素蛋白水溶液，并進(jìn)一步濃縮至再生絲素蛋白達(dá)到一定質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，形成溶液S；

步驟2）把氧化石墨烯超聲分散在乙醇水溶液中，記為混合溶液A，混合溶液A中氧化石墨烯的濃度為0.5~5 mg/mL，以混合溶液A為接收極對(duì)步驟1）所述溶液S進(jìn)行靜電紡絲，取出干燥后，得到以氧化石墨烯為皮層，再生絲素蛋白為芯層的再生絲素蛋白/氧化石墨烯復(fù)合纖維支架；

步驟3）采用水熱法對(duì)步驟2）中所述的再生絲素蛋白/氧化石墨烯復(fù)合纖維支架進(jìn)行處理，將其表面的氧化石墨烯還原為還原氧化石墨烯，取出干燥后，最終得到以還原氧化石墨烯為皮層，再生絲素蛋白為芯層的再生絲素蛋白/還原氧化石墨烯復(fù)合多孔纖維支架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中溶液S的再生絲素蛋白質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為27~35 %。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中溴化鋰水溶液的摩爾濃度為9.0±0.5 mol/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，所述步驟2）中氧化石墨烯尺寸為1~5 μm，乙醇水溶液的體積分?jǐn)?shù)為70~80%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，所述步驟2）的超聲分散處理使用水浴超聲，超聲時(shí)間為5~10 min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，所述步驟2）的靜電紡絲法的條件為：環(huán)境溫度為15~25 ℃，濕度為40~60 RH%，電壓為16~20 kV，針頭到接收器的接收距離為10~15 cm，微量注射泵的擠出速度為0.6~1.2 mL/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，所述步驟3）的水熱法的條件為：水熱溫度為120~180 ℃，水熱時(shí)間為3~8 h。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)電聚合物基石墨烯復(fù)合多孔支架的制備方法，其特征在于，所述水熱法處理再生絲素蛋白/氧化石墨烯復(fù)合纖維支架的介質(zhì)為體積分?jǐn)?shù)80~100%的乙醇水溶液。