[發(fā)明專利]一種離心泵泵體以及離心泵

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910543363.2
• 申請(qǐng)日: 2019-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN110131211A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊興超;楊金曉;高秋梅;徐照寶;苗志威;董學(xué);楊偉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州飛龍汽車部件有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/42
• 分類號(hào): F04D29/42;F04D29/66
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 王子龍

本發(fā)明提供了一種離心泵泵體以及離心泵，離心泵泵體在左右方向上分為泵體軸承孔、水封孔的軸連軸承穿孔，泵體軸承孔和水封孔左右間隔設(shè)置；還包括處于軸連軸承穿孔的外側(cè)、軸向上處于泵體軸承孔與水封孔過(guò)渡的位置的加強(qiáng)環(huán)臺(tái)，加強(qiáng)環(huán)臺(tái)的頂部位置設(shè)有下凹缺口，離心泵泵體上還在加強(qiáng)環(huán)臺(tái)的下側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液槽；加強(qiáng)環(huán)臺(tái)的內(nèi)側(cè)在泵體軸承孔和水封孔之間加工有環(huán)槽，環(huán)槽的槽深滿足與下凹缺口連通，以在連通位置形成連通泵體內(nèi)外的排氣孔，且環(huán)槽的槽深滿足與儲(chǔ)液槽連通；通過(guò)加工一個(gè)環(huán)槽完成排氣孔的加工和儲(chǔ)液槽的連通，相比于通過(guò)鉆床鉆兩次斜孔分別完成排氣孔加工和儲(chǔ)液槽的連通，能夠簡(jiǎn)化加工工序，縮短泵體加工時(shí)長(zhǎng)，加工成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車水泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心泵泵體以及離心泵。

背景技術(shù)

如圖1和圖2所示，離心泵主要包括法蘭1、軸連軸承2、離心泵泵體3、水封總成4、泵座5、葉輪6、密封圈7、堵蓋8等零部件，離心泵的工作原理是：發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸帶輪帶動(dòng)安裝在離心泵法蘭1上的皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動(dòng)軸連軸承2以及葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻液從離心泵進(jìn)水口11進(jìn)入離心泵并供給葉輪6，冷卻液被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪6甩出，葉輪6中心處壓力降低，離心泵進(jìn)水口11與葉輪6中心處形成壓差，在壓差的作用下冷卻液被吸入葉輪6中，實(shí)現(xiàn)冷卻液的往復(fù)循環(huán)，葉輪6旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下將冷卻液甩向離心泵殼體的渦流室，同時(shí)產(chǎn)生一定的壓力，然后冷卻液從出水口流出。

水封總成4是離心泵的主要密封部件，而水封總成4的密封主要靠水封動(dòng)環(huán)與水封靜環(huán)之間的密封帶密封，離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不可避免的會(huì)從水封動(dòng)環(huán)與水封靜環(huán)之間滲漏出冷卻液，因此，要在離心泵上設(shè)置儲(chǔ)液槽9儲(chǔ)存滲漏的冷卻液。從水箱進(jìn)入離心泵中的冷卻液中夾雜的氣體或離心泵在工作過(guò)程中產(chǎn)生的氣體不能及時(shí)排出，會(huì)造成水泵汽蝕，因此要在離心泵中設(shè)計(jì)排氣孔及時(shí)排除水泵中的氣體，防止離心泵汽蝕。

離心泵泵體3上的排氣孔和儲(chǔ)液槽9的結(jié)構(gòu)如圖2所示，在離心泵泵體3上加工形成兩個(gè)斜孔10，其中一個(gè)斜孔10與軸連軸承2穿孔連通并暴露在發(fā)動(dòng)機(jī)工作環(huán)境中形成排氣孔，另一個(gè)斜孔10實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液槽9與軸連軸承2穿孔連通，該種泵體在加工時(shí)，在加工完泵體軸孔、水封孔以及水封安裝面后，通過(guò)鉆床鉆斜孔10完成排氣孔和儲(chǔ)液槽9漏水孔的加工，加工工序較多，泵體加工工時(shí)長(zhǎng)，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種離心泵泵體，以解決現(xiàn)有技術(shù)中泵體加工工時(shí)長(zhǎng)，成本較高的問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種離心泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)中離心泵的泵體加工工時(shí)長(zhǎng)，成本較高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的離心泵泵體的技術(shù)方案為：

一種離心泵泵體，包括：

軸連軸承穿孔，沿左右方向延伸設(shè)置，且在左右方向上分為用于與軸連軸承配合的泵體軸承孔、用于安裝水封總成的水封孔，泵體軸承孔和水封孔左右間隔設(shè)置；

加強(qiáng)環(huán)臺(tái)，處于軸連軸承穿孔的外側(cè)、軸向上處于泵體軸承孔與水封孔過(guò)渡的位置；

加強(qiáng)環(huán)臺(tái)的頂部位置設(shè)有下凹缺口，離心泵泵體上還在加強(qiáng)環(huán)臺(tái)的下側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液槽；

加強(qiáng)環(huán)臺(tái)的內(nèi)側(cè)在泵體軸承孔和水封孔之間加工有環(huán)槽，環(huán)槽的槽深滿足與下凹缺口連通，以在連通位置形成連通泵體內(nèi)外的排氣孔，且環(huán)槽的槽深滿足與儲(chǔ)液槽連通。

本發(fā)明的有益效果在于：在加工離心泵泵體時(shí)，只需在加強(qiáng)環(huán)臺(tái)內(nèi)側(cè)且在泵體軸承孔和水封孔之間加工環(huán)槽，從而與下凹缺口連通形成排氣孔，實(shí)現(xiàn)了泵體內(nèi)外的連通，方便泵體內(nèi)的氣體的排出，并且，環(huán)槽的槽深能夠滿足與出液槽連通，滿足對(duì)冷卻液的收集存儲(chǔ)；通過(guò)加工一個(gè)環(huán)槽完成排氣孔的加工和儲(chǔ)液槽的連通，相比于通過(guò)鉆床鉆兩次斜孔分別完成排氣孔加工和儲(chǔ)液槽的連通，能夠簡(jiǎn)化加工工序，縮短泵體加工時(shí)長(zhǎng)，加工成本較低。