[發(fā)明專利]具有降低噪音效果的導(dǎo)風(fēng)葉片及其控制方法、空調(diào)機(jī)組在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910543224.X | 申請日: | 2019-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN110296525A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田朋;鄧勇;孔環(huán)靈;李家暉;郭勇;黃妹嬌 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | F24F13/10 | 分類號: | F24F13/10;F24F13/24;F24F11/64;F24F11/79;F24F1/0011 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務(wù)所 11323 | 代理人: | 任洋舟;廉振保 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)風(fēng)葉片 偏轉(zhuǎn)部 固定部 流動 降低噪音 空調(diào)機(jī)組 偏轉(zhuǎn) 第二位置 第一位置 工作迎角 流體分離 氣動性能 氣流數(shù)據(jù) 導(dǎo)風(fēng)板 噪聲 檢測 | ||
本發(fā)明提供一種具有降低噪音效果的導(dǎo)風(fēng)葉片及其控制方法、空調(diào)機(jī)組。導(dǎo)風(fēng)葉片包括本體,所述本體包括固定部和偏轉(zhuǎn)部,氣流依次經(jīng)過所述固定部和所述偏轉(zhuǎn)部,且流經(jīng)所述固定部的氣流具有第一流動方向,流經(jīng)所述偏轉(zhuǎn)部的氣流具有第二流動方向,且所述偏轉(zhuǎn)部具有使所述第一流動方向和所述第二流動方向相同的第一位置和使所述第一流動方向和所述第二流動方向具有夾角的第二位置。本發(fā)明提供的具有降低噪音效果的導(dǎo)風(fēng)葉片及其控制方法、空調(diào)機(jī)組,使偏轉(zhuǎn)部根據(jù)固定部處檢測到的氣流數(shù)據(jù)進(jìn)行偏轉(zhuǎn),有效避免氣流在經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)葉片后產(chǎn)生流體分離的問題,從而有效降低導(dǎo)風(fēng)板因流動分離而產(chǎn)生的噪聲,并且具有更大的工作迎角范圍,增加導(dǎo)風(fēng)葉片的氣動性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具有降低噪音效果的導(dǎo)風(fēng)葉片及其控制方法、空調(diào)機(jī)組。
背景技術(shù)
空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)葉片通常包含主體部和與主體部連接的固定部兩個部分,葉片的剖面形狀多為四邊形或多邊形,氣動性能不佳,特別在大攻角下,氣流阻力較大,容易導(dǎo)致流動分離,從而導(dǎo)致噪聲較大,直接影響到整機(jī)性能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決氣流產(chǎn)生流動分離而造成噪音過大的技術(shù)問題,而提供一種改變偏轉(zhuǎn)部的偏轉(zhuǎn)角度而避免流動分離的具有降低噪音效果的導(dǎo)風(fēng)葉片及其控制方法、空調(diào)機(jī)組。
一種導(dǎo)風(fēng)葉片,包括本體,所述本體包括固定部和偏轉(zhuǎn)部,氣流依次經(jīng)過所述固定部和所述偏轉(zhuǎn)部,且流經(jīng)所述固定部的氣流具有第一流動方向,流經(jīng)所述偏轉(zhuǎn)部的氣流具有第二流動方向,且所述偏轉(zhuǎn)部具有使所述第一流動方向和所述第二流動方向相同的第一位置和使所述第一流動方向和所述第二流動方向具有夾角的第二位置。
所述導(dǎo)風(fēng)葉片還包括作動器,所述作動器設(shè)置于所述偏轉(zhuǎn)部和所述固定部的連接處,且使所述偏轉(zhuǎn)部在所述第一位置和所述第二位置之間進(jìn)行切換。
所述導(dǎo)風(fēng)葉片還包括感應(yīng)機(jī)構(gòu),所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述固定部上,且所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)與所述作動器電連接。
所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)為風(fēng)速感應(yīng)器。
所述風(fēng)速感應(yīng)器檢測經(jīng)過所述本體的風(fēng)速和氣流攻角,且所述作動器根據(jù)所述風(fēng)速和所述氣流攻角調(diào)節(jié)所述偏轉(zhuǎn)部。
所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述固定部遠(yuǎn)離所述偏轉(zhuǎn)部的一端。
所述偏轉(zhuǎn)部由柔性材料制成。
在所述第二位置時所述偏轉(zhuǎn)部截面為弧形,且所述第二流動方向與所述第一流動方向的夾角逐漸增大。
在所述偏轉(zhuǎn)部處于所述第一位置時,所述本體的截面為翼形。
且所述翼形的攻角的角度范圍為-5°至5°。
所述翼形具有軸線,所述固定部和所述偏轉(zhuǎn)部的連接處在所述軸線上形成第一點(diǎn),所述偏轉(zhuǎn)部遠(yuǎn)離所述固定部的一端在所述軸線上形成第二點(diǎn),在所述第二位置時,所述第一點(diǎn)和所述第二點(diǎn)的連線與所述軸線的夾角角度范圍為-10°至5°。
沿所述軸線方向所述固定部的尺寸與所述偏轉(zhuǎn)部的尺寸比的比值范圍為2:1-9:1。
在所述第二位置時,所述固定部和所述偏轉(zhuǎn)部的連接處圓滑過渡。
一種空調(diào),包括上述的導(dǎo)風(fēng)葉片。
一種上述的導(dǎo)風(fēng)葉片的控制方法包括:
S1、獲取所述本體處的風(fēng)速和氣流在所述固定部的端部產(chǎn)生的攻角;
S2、將步驟S1中獲得的風(fēng)速和攻角與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配,獲得所述偏轉(zhuǎn)部的預(yù)設(shè)位置;
S3、調(diào)節(jié)所述偏轉(zhuǎn)部,使的偏轉(zhuǎn)部的第二位置與所述預(yù)設(shè)位置重合。
所述導(dǎo)風(fēng)葉片設(shè)置于空調(diào)中,且在步驟S1之前還包括:調(diào)節(jié)所述導(dǎo)風(fēng)葉片相對于所述空調(diào)的出風(fēng)口的角度。
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