[發明專利]一種鉛蓄電池的生產方法

有效

• 申請號: 201910542392.7
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110350163B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 姚秋實;李進興;胡曙;代飛;沈哲誠;湯序鋒;陳彩鳳;劉青
• 申請（專利權）人: 天能電池集團股份有限公司
• 主分類號: H01M4/36
• 分類號: H01M4/36;H01M4/58;H01M4/56;H01M4/62;H01M4/20;H01M10/12
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 沈金龍

本發明公開了一種鉛蓄電池的生產方法，所述鉛蓄電池包括正極板和負極板，其中正極板鉛膏和負極板鉛膏的合膏方法的關鍵在于：(1)將部分原料預先混合配成溶液或混合液；(2)采用噴霧的方式加入所述溶液或混合液，以及硫酸溶液。本發明可有效減小生成的3BS晶體尺寸差異，提高鉛膏內在的一致性，維持鉛膏結構和低溫性能，延長電池壽命。

技術領域

本發明涉及鉛蓄電池生產技術領域，具體涉及一種鉛蓄電池的生產方法。

背景技術

鉛酸蓄電池經過100多年發展歷程，現代鉛酸蓄電池制造大多都采用自動化和智能化設備制造，技術已經相當成熟。板柵重量誤差、涂膏重量誤差、電池殼體尺寸誤差、隔板誤差、加酸量重量誤差、充電電流波動等情況均已達到相當高的水準，鉛酸電池外在物理參數已經達到較高水平。然而鉛酸單只落后和單體落后的情況依然較多，鉛酸電池制造過程化學反應一致性仍然是制約其質量提升的主要因素，也是鉛酸電池行業的一個難題。

正極鉛膏主要由鉛粉、紅丹、硫酸亞錫、三氧化二銻、短纖維等固態粉體和純水、硫酸溶液等液態流體混合而成。合膏，又稱合膏。公開號為CN 106099049 A的專利說明書公開了一種正極合膏工藝，涉及蓄電池技術領域，包括以下步驟：(1)干攪拌：將原料混合并攪拌5-7min；(2)濕攪拌：加入純水，繼續攪拌4-5min；(3)加酸：加入硫酸，并持續攪拌；(4)水冷：當膏溫為55-58℃時，啟動循環水降溫；(5)風冷：當膏溫為65-75℃之間時，啟動風冷卻；(6)出膏：加酸之后的攪拌時間大于等于7min，出膏溫度小于等于48℃。

負極鉛膏主要由鉛粉、碳材料、木素、腐殖酸、硫酸鋇、短纖維等固態粉體和純水、硫酸溶液等液態流體混合而成。公開號為CN 106129339 A的專利說明書公開了一種負極合膏工藝，涉及蓄電池技術領域，包括以下步驟：(1)干攪拌：將原料混合并攪拌7-9min；(2)濕攪拌：加入純水，繼續攪拌4-5min；(3)加酸：加入硫酸，并持續攪拌；(4)水冷：當膏溫為50-60℃時，啟動循環水降溫；(5)風冷：當膏溫為55-65℃之間時，啟動風冷卻；(6)出膏：加酸之后的攪拌時間大于等于7min，出膏溫度小于等于48℃。

事實上，影響合膏階段化學反應主要有兩個因素：一是添加劑混合不均勻和添加劑因視密度差異分層；二是硫酸與鉛粉反應不均勻。這兩個因素綜合起來影響合膏階段的化學反應，進而導致鉛膏內在不一致性。

因此，開發一種提高鉛酸蓄電池鉛膏一致性的合膏技術具有重要的現實意義。

發明內容

針對本領域存在的不足之處，本發明提供了一種鉛蓄電池的生產方法，可有效減小生成的3BS晶體尺寸差異，提高鉛膏內在的一致性，維持鉛膏結構和低溫性能，延長電池壽命。

一種鉛蓄電池的生產方法，所述鉛蓄電池包括正極板和負極板；

正極板鉛膏配方，按重量份計，包括：

正極板鉛膏的合膏方法包括以下步驟：

(1)將硫酸亞錫溶于部分純水中，制成溶液A；

(2)將三氧化二銻分散于剩余純水中，制成懸浮液B；

(3)將鉛粉、紅丹、短纖維混合均勻，然后依次加入溶液A和懸浮液B；其中，溶液A以噴霧方式加入；

(4)以噴霧方式將密度為1.3～1.5g/mL的硫酸溶液加入到步驟(3)得到的混合物中，混合均勻得到正極鉛膏；

負極板鉛膏配方，按重量份計，包括：

負極板鉛膏的合膏方法包括以下步驟：

(I)將木素和腐殖酸溶于純水中，制成溶液C；