[發(fā)明專利]一種環(huán)狀件的組合鍛造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910541660.3 | 申請日： | 2019-06-21 |
| 公開（公告）號： | CN110180980A | 公開（公告）日： | 2019-08-30 |
| 發(fā)明（設計）人： | 雷安元;張國路;彭勇;龍鳳修;李欣;李宗;黃成明 | 申請（專利權）人： | 重慶巨泰機械有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;B21J5/02;B21K27/06;B21K29/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 400000 重慶*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鍛造 鍛件 環(huán)狀件 沖切 環(huán)坯 車床 沖床 節(jié)約原材料 原材料消耗 產(chǎn)量增加 鍛造模具 廢料減少 節(jié)省材料 能源消耗 組合生產(chǎn) 同材質 沖孔 放入 滾切 連皮 坯料 壓機 圓鋼 置入 分解 消耗 能源 生產(chǎn) | ||
1.一種環(huán)狀件的組合鍛造方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一、將圓鋼加熱至工藝溫度并保溫，然后置入鍛造壓機的鍛造模具內，鍛造壓機的滑塊帶動上模下降，上模和下模將棒材鐓粗并鍛造出第一鍛件、第二鍛件組合鍛造鍛件的環(huán)坯；
步驟二、將組合鍛造的環(huán)狀件放入沖床上對連皮進行沖切，連皮厚時采用熱沖孔，連皮薄時采用冷沖孔，沖孔后需機械加工內孔表面，其中，僅第一鍛件的坯料內具有連皮需進行沖孔切除；
步驟三、對組合鍛造鍛件的環(huán)坯進行切斷，切斷時，環(huán)坯上部高度與第二鍛件高度相等，環(huán)坯下部高度與第一鍛件高度相等，形成第一鍛件、第二鍛件的坯料；
步驟四、對熱處理后毛坯進行粗車削，車削時，先粗車削環(huán)件毛坯的外周壁，再車削環(huán)件毛坯的內周壁，將內周壁車削至設定值；
步驟五、將環(huán)件毛坯的外周壁及內外周壁進行精車削，制得第一鍛件和第二鍛件。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)狀件的組合鍛造方法，其特征在于，步驟一中，上模中部設有上凸模，下模中部設有下凸模，上凸模用于組合鍛造鍛件上部沉孔，下凸模用于組合鍛造鍛件下部沉孔，組合鍛造鍛件的中心鍛造去除芯料，制成組合在一起的環(huán)坯。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)狀件的組合鍛造方法，其特征在于，步驟一中，坯料保溫的保溫時間t＝加熱系數(shù)η×δ，δ為環(huán)狀件坯料的橫截面直徑，單位為mm，加熱系數(shù)η＝0.5～1.2，保溫時間t的單位為min。
4.根據(jù)權利要求3所述的環(huán)狀件的組合鍛造方法，其特征在于，步驟一中，所述工藝溫度范圍為800℃～1300℃。
5.根據(jù)權利要求4所述的環(huán)狀件的組合鍛造方法，其特征在于，步驟四中，熱處理為正火處理或者調質處理。
6.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)狀件的組合鍛造方法，其特征在于，步驟五中，精車削時的車削參數(shù)為：線速度V＝(30m～70m)/min，進給量L＝(0.2mm－0.6mm)/r，切屑深度h＝0.2mm～1.0mm。
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