[發明專利]一種高性能CuCr電觸頭專用金屬鉻粉的制備方法

有效

• 申請號: 201910541633.6
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110202159B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 閆利平;郭創立;聶紅鋒;朱金澤;楊紅艷;孫剛剛;梁建斌;王文斌
• 申請（專利權）人: 西安斯瑞先進銅合金科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B22F1/052
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉亞娟

1.一種高性能CuCr電觸頭專用金屬鉻粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)破碎，將鉻塊放入破碎機，鉻塊破碎至顆粒狀；將所述顆粒狀鉻塊選用10mm孔徑篩網進行篩分，選取篩下鉻顆粒，所述鉻顆粒粒度≤10mm；

(2)研磨，將所述鉻顆粒加入低溫研磨制粉設備，通入冷卻介質，溫度控制在-30～-75℃，得到金屬鉻粉；

(3)篩分，將所述金屬鉻粉選擇200目篩網、240目篩網和320目篩網分別進行篩分；首先將金屬鉻粉過篩200目篩網，選用篩下鉻粉；將200目篩下鉻粉過篩320目，選用篩上鉻粉；將已過篩200～320目鉻粉過篩240目，保留240目篩上和篩下鉻粉，按照200～240目重量占比30％～40％，240～320目重量占比為60％～70％進行配比調整，整體粒度控制在200～320目之間；

(4)檢測，使用氮氧分析儀分析金屬鉻粉內的氧含量，要求氧含量不大于600ppm；

進行步驟(2)之前，所述低溫研磨制粉設備要進行抽真空保護，真空度保持在-0.08Mpa～-0.12Mpa；

進行步驟(4)之前，在氫氣氛圍下，將金屬鉻粉以320～440℃/min升溫速度升溫至1625～1850℃進行熱處理，并保溫處理80～120min，最后自然冷卻至室溫；

步驟(2)的具體操作為：1、將鉻顆粒預先冷凍至鉻顆粒的對應脆化溫度，將冷卻介質降低溫度達到對應鉻顆粒的脆化溫度；2、將達到脆化溫度的鉻顆粒通入破碎機，同時將達到脆化溫度的冷卻介質通入破碎機，使鉻顆粒在充滿冷卻介質的破碎機內進行粉碎；3、選用200目篩網對破碎后的鉻顆粒進行篩分，選取篩下鉻顆粒；

步驟(2)中，所述冷卻介質為低溫液氮；

步驟(3)中，所述200～240目金屬鉻粉與240～320目金屬鉻粉配比調整后，采用真空混料機對200～240目金屬鉻粉和240～320目金屬鉻粉進行合批混料，控制真空混料機內真空度為-0.06～-0.12MPa。